粉碎型格栅清污机由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、辅助格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区，两组不等速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成8—10mm的细小颗粒，粉碎后的小颗粒由水泵抽水一起流走，有效地防止水泵缠绕、堵塞。辅助格栅则在超高水位时，进行辅助性截污。 夹带固体颗粒的污水通过切割区，颗粒经过切割室被切碎，污水夹带被切碎的细颗粒流向下游，不再对下游设备造成威胁。

移动抓斗式格栅清污机是一种的格栅除污设备，广泛应用于许多领域的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处，污水及雨水泵站。 其独特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。 此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更新换代的理想选择。 【结构特点】 ◎移动抓斗式清污机由三部分组成：悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。 ◎悬挂单轨由厚钢板制成，和移动小车顶部完美配合，为移动驱动和支撑滚轮提供轨道。悬挂的轨道由空心方管支撑，延伸至所有工作位及卸料区域。 ◎移动小车由抓爪装置和负责抓爪开闭的液压站组成。移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动。驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合，在悬挂单轨轨内侧运动，另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行。小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供，电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。 ◎抓爪单元由一系列齿条组成，它们可以通过液压顶杆开启或闭合。液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆，油管缠绕在一张紧的鼓上，和耙斗装置同步运转。耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳。

清污机由边框、横隔板和栅条构成。其材质主要有碳钢、不锈钢、玻璃钢以及其他特殊材料材质。(见图，支承在混凝土墩墙上，一般用钢材制造。栅条间距视污物大小、多少和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸，以通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。泄水隧洞和泄水孔一般不设拦污栅，如洞径或孔径不大，而沉木较多需要设置时，栅条间距宜加大。 特点如下： 　　1. 无栅条，诸多小齿耙相互连接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底。 　　2. 有过载保护装置，运行可靠。 　　3. 通过运行轨迹变化完成卸渣，效果好。 　　4. 间隙1mm，是典型的细格栅。 　　5. 齿耙强度高，有尼龙与不锈钢两种材质供选择。 　　6. 整机供货

格栅清污机水平轴的无效原因 　　格栅除污机水平轴的无效与原材料质量密切相关 　　(1)原材料的危害和生产加工质量。横轴断裂的无效性与原材料的质量密切相关。原材料的抗压强度、强度和耐腐蚀性直接关系到裂纹。 　　(2)废水浓度值的危害。废水中微生物菌株代谢产生的腐蚀性物质，如微生物菌株中的强氧化剂和柠檬酸，可能导致恶劣的环境，加速金属腐蚀。 　　(3)砂的危害。通过净化器介质携带大量钻井泥浆和砂砾液体粒子。从不同角度影响横轴的表面，横轴的表面被微切，因此过早失去抗压强度。 　　(4)负荷危险。格栅除污机的合理间隔为12毫米。如果废水中含有粗糙的残留物和硬塑化学品，横轴表面会出现划痕和划痕，会产生明显的抗冲击性和抗振性。

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