GMC型高效脉冲除尘器供应商
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产品参数
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运费说明电议
型号MC-100型
产地河北省泊头市
除尘效率99.5%
设备阻力1200Pa
出口含尘浓度20
设备适用范围建材、化工、钢铁、铸造等行业
GMC型脉冲除尘器供应商,凯阳环保设备有限公司为您提供GMC型脉冲除尘器供应商,联系人:张健,电话:0317-8183907、13831786768,QQ:279755879,请联系凯阳环保设备有限公司,发货地:沧州泊头市西环工业区发货到贵州省 遵义市 红花岗区、汇川区、桐梓县、绥阳县、正安县、凤冈县、湄潭县、余庆县、习水县、赤水市、仁怀市。 贵州省,遵义市 遵义市地处中国西南地区、贵州北部,南临贵阳、北倚重庆、西接四川,是西南地区承接南北、连接东西、通江达海的重要交通枢纽,成渝—黔中经济区走廊的核心区和主廊道,黔渝合作的桥头堡、主阵地和先行区。遵义市曾获得全国文明城市、森林城市、卫生城市、双拥模范城市、中国旅游城市、园林城市等多项称号,同时也是中国三大名酒“茅五剑”之一的茅台酒的故乡。
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凯阳环保设备有限公司自成立以来,秉承“以质量求发展,以服务创品牌”的理念,依靠多年积累的 贵州遵义单机布袋除尘器经验,雄厚的技术实力,高技能的技术人才,严格的检测手段,在我省“产学研基地”的技术指导下,为社会供应了大批优良 贵州遵义单机布袋除尘器产品,得到了 贵州遵义单机布袋除尘器业内工作者的好评.




  (3)内骨架总强度为重要首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,所以直径越小强度越高。(4)褶牙高度应选在l0~50mm之间为佳。(5)充分留有压差限余地当计算出所需过滤而积后,应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中,粉尘污染物是不可的。   滤料滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面处理工况时,处理后的滤料其角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。   滤料处理工况时,滤料做处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况,滤筒材质结构的选用应满足应用要求。纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。另外还有合成纤维非织造聚四氟覆膜滤料和纸质聚四氟覆膜滤料。   内容:除尘器布袋是袋式除尘器的核心部件,对袋式除尘器的正常操作与,相当于对除尘布袋滤料的,有助于除尘布袋的使用寿命,保证除尘布袋良好的捕尘精度,使除尘布袋在使用中发挥其大效用。接下教您针对袋式除尘器停、起运行时对除尘布袋合理的操作。




  大型脉冲长布袋除尘器是借鉴,研制成功的新型长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、的,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且了滤袋,充分发挥压缩空气清灰的作用。   除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,后由排气管排出。是一种,占地面积小,运行、性能,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。   性能特点采用脉冲喷吹清灰,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。   进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍滤袋与阀片的寿命。可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。采用上部抽袋方式,了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。




泊头市凯阳环保生产的滤筒除尘器工作原理:
    含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
    滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
    在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!
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