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那曲变压器有载开关测试仪波形对比分析点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。波形对比功能主要用来分析同一台变压器有载分接开关的不同时间测试得到的波形进行纵向对比(历次测试得到的波形)，以发现其中的异同，方便分析和发现问题。在“菜单区”中，点击【波形对比】项，即可打开窗口，图十六所示：波形对比窗口包含上下两个波形控制区，可同时对两个波形进行对比。波形显示区域可以被一个波形独占，也可以两个波形分享。如果要让某一个波形独占显示区，则可以点击另一个波形的勾选框。例如要让上面的波形占用整个波形显示区，则点击下面波形控制区的勾选框。如果要恢复原来两个波形共享显示区的情形，则再次点击下面波形控制区的勾选框即可，显示区会恢复原貌。 图十六基本操作步骤如下：⑴ 打开要比较的波形数据点击“加载数据按钮”，会弹出数据选择窗口，选定制定的测试数据后，打开即可。图十三所示，点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。对两个显示区依次进行此操作，即可将波形数据显示在窗口。⑵ 显示波形对应的详细数据信息点击“测试详情”按钮，即可弹出次波形对应的详细数据信息窗口，图十七所示：图十七关闭“测试详情”窗口返回波形对比窗口。⑶ 控制波形的显示/打开如果只想观察ABC三相中的某1个或两个信号，则通过控制区的勾选框即可实现。例如，只想观察上半区波形中的BC相信号，则反勾选A-相即可。如果要恢复A相信号的显示，则勾选“A-相”即可。

那曲变压器有载开关测试仪在此测量界面按“打印”键可打印数据；按“存储”键存储数据（可选存储介质：本机、优盘）；按“确认”键锁屏，按“取消”键重新测量，按“返回”键返回上一界面。②接线方法 短接变压器对侧接线端子a-b-c，三相实验电源（一般为380V）的A、B、C相分别接仪器的“入IA”、“入IB”、“入IC”。黄色测试钳一端接变压器A相接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器B相接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Ub”；红色测试钳一端接变压器C相接线柱，另一端接仪器的“出IC”和“出Uc”；如果变压器本侧有中性点，其中性点应该与面板上“Uo”接线柱相接，没有中性点的可以不接。如图七所示：图七2）分相YN型测试①分相YN型测试是指变压器高压侧为YN型连接的变压器，其特点为可以使用单相法直接测出某一相的阻抗参数。在短路阻抗测量界面下选择“2、分相YN型测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，同图五。输入好参数后，按确认键进入测试界面，如图八。图八在此界面下，按“确认”键记录当前所测绕组的参数，然后按“选择”键更改加压绕组，三相记录完成后，按“←”或 “→”键”进行三相折算，显示如图九所示界面。此时按“返回”键可返回短路阻抗主菜单

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那曲变压器有载开关测试仪移 动 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为曲线的的移动，同时顶部显示出波形的起始位置。? 返 回 ：在此按钮上按确认键时返回到触发完成界面。键盘上各个按钮功能如下：? 放 大 ：在此按钮上按确认键时对波形进行放大操作。? 缩 小 ：在此按钮上按确认键时对波形进行缩小操作。? 打 印 ：在此按钮上按确认键时打印当前屏幕上显示的波形、测量参数和已分析的数据结果。如果波形已缩放或移动过当前显示的不是完整的波形，那打印的也就不是完整的波形。6.6数据管理界面开机界面进入历史记录转入数据管理界面，（如图10）。在历史记录界面按“↑、↓”键来选择记录，当到达页首/页尾时会自动翻到上一页/下一页，按“←、→”键直接翻页。按取消键返回到开机界面。

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那曲变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能，将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构，便于现场携带，测试接线简单方便9. 测试软件功能：①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差，准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能，每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数，与开关动作过程中动态实时参数进行比较，测试触发盲区极少，大大提高了试验触发的可靠性，并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示，实时曲线快速走屏，真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能，对录制波形能再次进行播放，放大，缩小，编辑等功能④.内存压缩存储技术，预触发记录深度可达6通道多800个周波深度，为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上，不使用碟片磁盘，封闭对存储器写操作，使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告，测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度：-20℃～50℃；2.环境湿度：≤80%；3.海拔高度：≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压：220（1±10%）V；2.频率：50Hz±1Hz；3.波形：正弦，波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率：40Hz～60Hz（频率可调）；2.交流输出电压范围：三相四线0～800V(电压可调) ；3.交流输出容量：额定1000VA；4.交流电源波形畸变率：≤3%；5.交流电源电压相角：120°，相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围：0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数：62.采集数据精度：16位3.采集速度：200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度：8 M byte FIFO5.电压量程：0V～800V。6.电流量程：0mA～100mA、0A～10A；7.电压、电流传感器精度：0.2级；

那曲变压器有载开关测试仪现场打印测试报告需要打印测试报告，便可点击打印按钮，进入打印界面，如图十八所示。若直接用机载的微型打印机打印数据及波形：选择“在线简略打印”、“输出到打印”若要输出PDF文件：选择“标准打印”、“输出到PDF文件”，可以生成一个PDF格式的文档，以便于保存电子版或对其内容进行再次编辑修改。图十八6.4 选择“外接电源”方式测试：外接电源试验方法是由用户自备试验电源，对变压器有载分接开关进行导通试验。本装置测试接线设计有“外接电源”测试功能，测试时按照第四章“试验接线”中的图三、或图四、或图五接线。项目设置及操作流程与“内接电源”方式相同。6.5脱机分析或重新编辑试验报告本系统是一款绿色软件，可随意安装在办公室电脑中（安装路径：C:\Program Files\）。从测试仪器界面的文件下拉菜单中将数据导出，用U盘再将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。具体操作见6.1节数据查询分析。6.6历次数据查询功能历次数据查询功能可以查询以前测试并保存过的数据和波形。具体操作步骤如下：⑴ 开数据查询窗口点击菜单区中【数据查询】项，即可打开数据库中窗口，如图十三所示：点击选择需要的项目条（该项目条颜色变深）后，再点击下方的【打开】键，弹出图十一界面，点击【应用】、【确认】键后，波形自动回放当前界面中。⑵ 查找要打开的测试记录

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那曲变压器有载开关测试仪低电压短路阻抗测量是变压器常规试验项目中的基本项目，通过比较变压器受到短路电流的冲击前后测得的短路阻抗值，可以初步估计绕组变形程度。低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。型变压器短路阻抗测试仪是我公司研制的用于现场和试验室条件下对变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器，该仪器体积小，重量轻。仪器内部采用电压电流同步交流采样及数字信号处理技术，测量数据准确。对于三相变压器，仪器可采用三相同时测试和分相测试的方法对变压器进行测试：三相同时测试采用三相电源，可直接测量出三相参数；分相测试采用单相电源，依次测量对应相后，自动折算出三相参数。对于单相变压器，仪器具有单相变压器测试功能，可直接测试其阻抗参数。

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那曲变压器有载开关测试仪单相变压器测试①单相测试主要用于测量单相变压器的短路阻抗，在短路阻抗测量界面下选择“5、单相变压器测试”，按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面，同图五。在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键，进入测试界面，如图十三：图十三②接线方法短接变压器的对侧接线端子a-x。单相电源接仪器的“入IA”、“入IB”，黄色测试钳一端接变压器接线柱，另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”；绿色测试钳一端接变压器接线柱，另一端接仪器的“出IB“和“出Uo”，如图十四所示2、变压器三相负载的测量 图十四①测试方法在主菜单界面选择“三相负载”菜单，按“确认”键进入参数设置界面，如图十五： 图十五按“选择”键选择输入项；←、→ 键用来改变输入位；↑、↓键用来改变输入位数值的大小；按“返回”键退出参数设置界面；按“确认”键保存当前参数后即可进入测量界面，如图十六：图十六在此测量界面按“打印”键可打印数据；按“存储”键存储数据（可选存储介质：本机、优盘）；按“确认”键锁屏，按“取消”键重新测量，按“返回”键返回上一界面。说明：A、显示的“阻抗电压” 、“额定损耗”均是指参数输入折算温度下的折算值。B、由于附加损耗中各部分损耗与频率的关系各不同，而且各部分所占的比例也难分开，不好校正，当负载试验电源的频率与额定频率相比其偏差小于5%时，对负载损耗的测量精度影响不大，满足本仪器精度。 即负载损耗测试适用的电源频率为50Hz±5%。当试验频率不等于额定频率时（其偏差小于5%），负载损耗可以认为近似相等。

那曲变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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那曲变压器有载开关测试仪 数据管理界面6.7波形查看界面“数据管理”界面下按下确认键可进入“波形查看”界面，“波形查看”界面可以查看测量和分析波形。“波形查看”界面与“波形分析”界面操作相同。6.8系统设置开机界面进入系统设置转入系统设置界面（如图11）。当前选项为“时间设置”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。按“取消”转回到开机界面。图11 系统设置界面6.8.1 时间设置系统设置界面下选中时间设置可转入时间设置界面（如图12）。修改方法同参数设置里的触发电平。确认保存修改以后的值，返回放弃修改直接返回。6.8.2 仪器校准“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。6.8.3 删除记录选中 “删除记录”选项可删除当前所有历史记录。6.8.4 其他设置仪器所需的其他是设置。

那曲变压器有载开关测试仪电力变压器消磁机是集变压器直流电阻测试功能和消 磁功能于一体的新型设备。消磁部分和直阻测试部分操作界面一分为 二，独立操作。既能快速准确的测量大型变压器的直流电阻，又能消 除电力变压器直流电阻试验后剩磁危害，对保护电力变压器免受励磁 涌流冲击，和投运有极其重要的作用。是我们电力变压理想的 测试设备。 由于铁磁材料固有的磁滞现象，在对电力变压器进行电压比、直 流电阻测量等操作后会在铁芯中残留剩磁。由于剩磁的存在，当变压 器投入运行时铁芯剩磁使变压器铁芯半周饱和，在励磁电流中产生大 量谐波，这不仅增加了变压器的无功消耗，而且可能引起继电保护器 误动作，造成一定的经济损失。所以我们在变压器投运前必须做消磁 工作，确保变压器正常运行。

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那曲变压器有载开关测试仪 交直流法检测变压器有载开关技术已成熟本产品主要用于开关带绕组状态下，在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，开关的电压等级范围是10kV～500kV，测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，适应于各种结线组别的三相、单相变压器、电抗器等有载分接开关动作过度波形的测试。本产品使用单相220V电源作为工作电源，将单相电源变换为三相可调试验用电源，将试验电源加到变压器高压侧套管上，启动有载开关切换，本产品能将变压器有载开关带绕组状态下动作过程交流波形录制保存下来，通过观察分析开关切换过程中开关各触点的交流波形，能准确判断出变压器有载开关是否存在过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。本产品设计采用成熟的现代计算机技术、高速采集数据信息处理技术将交流测试技术应用于分接开关现场试验中，采用高速采集数据技术（采集速度达200 k/s/通道以上）对开关过度波形连续采集存储，在开关带绕组状态下能准确捕捉到开关动作过程中所产生的瞬变点（不做滤波处理），测试出的开关过度波形是真实的，通过分析真实的开关过度波形，对波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。交流法测试接线不受变压器绕组结线方式的限制，解决了长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。

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那曲变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的过度波形，通过对交流波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的直流过度电阻，通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的，不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题，通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值，能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定：新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第1项规定：测试项目“测量过渡电阻值”中规定，“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量，新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：判断有载分接开关是否良好的标准依据是：“1) 与制造企业技术要求相符； 2) 测试电流无断续； 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形（即：交流电流测试波形）的连续性，电流波形是连续的，说明开关触头接触良好，若电流波形出现不连续断点，说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定：“1) 交接时；2) 分接开关大修时；3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试，第4.1节试验项目、周期及标准，第1项：测量过渡电阻值周期：“更换过渡电阻时”，也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次，以后不要随同常规检修测试了，因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

那曲变压器有载开关测试仪自动测试操作流程：⑴ 选择自动触发方式触发方式有两种：“自动”或“人工”。选择设定“自动”或“人工”触发（选择打√设定），仪器开机后默认为“自动”触发方式。⑵ 选择电流输出量程按第四章的试验接线方式接线，通常先将测试线钳插入 “电流输出1”端子上；当图八界面提示“电流超量程，请选用输出2测试”，时，再将测试线钳插入 “电流输出2”端子上。⑶ 启动自动测试（操作步骤） 步：启动测试：点击〖测试〗键后，即可打测试界面，如图八所示，软件开始采集波形，并进入“电流量程自动调整”功能；图八第二步：电源调节：按下仪器面板上的〖电源启停〗按钮，按钮开关处于按下位置（指示灯亮），再顺时钟旋转〖电源调节〗旋钮（将旋钮顺时钟旋转到头），在旋转调节电流过程中注意观察界面提示，若界面一直出现“待电流波形稳定后，点击结束按钮” ，证明测试电流已调整到 测量范围。然后点击“结束”键软件会自动进入锁存触发功能。若提示“电流超量程，请选用输出2测试”，这时按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），停止电流输出，再将测试线钳插入“电流输出2”端子上，重新按下〖电源启停〗按钮（指示灯亮），继续测试。若提示“请缓慢调节电位器，降低电流”，这时可逆时钟旋转〖电源调节〗旋钮，缓慢降低电流，待提示字符自动消失后可继续测试。在调节电源过程中，若电流输出超量限（或电源输出有短路），电源会自动保护（电源停止输出），蜂鸣器报警（长响），这时应按一下〖电源启停〗按钮，按钮开关处于弹起位置（指示灯熄灭），并将〖电源调节〗旋钮逆时钟旋转调节到小位置。待检查接线正常后可重新启动电源测试。

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