鞍钢无缝钢管厂原设计生产规格为 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，长4－12m；

 

设计产量 6.19万吨/年，投产后三年（1956年生产了6.6万吨）超设计7％达产。

 

鞍钢无缝钢管厂的投产，结束了我国不能生产无缝钢管的历史。

 

从工厂破土动工，到 根无缝钢管问世，仅仅用了1年零3个月。

 

投产后的第二年（1954年）就先后试轧出了，锅炉管、地质管、油管和不锈钢管。

 

 

无缝钢管也是工程中经常有看到在使用的材料，我们在使用的时候也是要注意表面尽量不要被划伤，对于无缝管的表面也是 容易被损坏的部位，不管是加工还是放在仓库还是以后的工作，我们要尽量做好无缝管表面的保护工作，下面我们就来说下无缝管的表面容易出现哪些损伤呢?

  1.划痕

  为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

  2.热回火色和其它氧化层

  如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。

  3.浮铁粉或嵌入的铁

  在不锈钢管表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

 

 

酸洗钝化无缝钢管的清洗是?

  酸洗钝化无缝钢管的清洗通常被指称为钝化，意味着在此过程中金属表面形成了一层保护性的惰性薄膜。实际上，通辽酸洗钝化钢管，酸处理主要是去除影响在不锈钢表面形成惰性氧化薄膜的污物，同时也有助于加快氧化过程。清洗要钝化的船舱以至水白的程度。用约15%的溶液(10-20%)清洗整个船舱表面。切记将酸加入水中，而不是将水加入酸中，以将混合产生的热量减小。为了保证得到15%的溶液浓度，测出水流装满200升圆桶的时间，以计算淡水供应的流速。应用这速向船舱内注入所要求量的水。

  酸洗钝化无缝钢管的原理：其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。

  酸洗钝化的惯例工艺如下：

  →酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化(池 洗)→

  预处置→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)→冲刷→后处置

  →酸洗钝化(二合一)膏(池洗)→

 

无缝钢管是如何开展热处理的?其特性和溫度是如何?

  无缝钢管广泛运用于各种各样关键的构造零件，火 零件表层强度。可是无缝钢管是如何开展热处理的?其特性和溫度是如何?无缝钢管厂为大伙儿简易详细介绍!

  无缝钢管渗氮解决一般用以表层耐磨损、芯部抗冲击的轻载零件，其耐磨性能比热处理+感应淬火高。其表层碳含量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下选用0.35%)。经热处理后表层能够得到 很高的强度(HRC58--62)，芯部强度低抗冲击。

  原材料及情况：无缝钢管解决：煅造后淬火工艺

  机构及表明：基材为块状铁素体，白为铁素体，组成网络状遍布，晶粒大小极不匀称，大晶体约为2～3级，细晶体为8级。细晶体集聚遍布。

  无缝钢管出現所述机构是因为高溫隔热保温時间较短、制冷迅速所产生的，出現粗壮晶体可能显著降低原材料的物理性能;可选用再次加温、增加隔热保温時间后制冷，机构可获得改进，特性也会随着 。

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