工字钢也称为钢梁（英文名称 Universal Beam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。

分类
工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度 比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号，即 相应的高度为10 cm—60 cm。在相同高度下，轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重 量轻。宽翼缘工字钢又称H型钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。 它属于经济断面型钢，是在四辊 轧机上轧制的，所以又称“ 工字钢”。普通工字钢、轻型工字钢已经形成 标准。
孔型设计
工字钢的规格是用腰宽的厘米值来表示的，如10号工字钢，其腰宽为10cm。工字钢的种类有热轧普通工字钢、轻型工字钢和宽平行腿工字钢（H型钢）。我国热轧普通工字钢的腰宽为100～630mm，表示为No.10～No.63，腿内侧壁斜度为1：6。轧制工字钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统。此外，工字钢还可以采用特殊轧法。
（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。
其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。
（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统， 3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。

1）施工前对带响的扭矩扳手进行标定（标定初拧或终拧扭矩值）
2）将扳手套在预紧后的高强螺栓上开始紧固螺栓，等螺栓达到标定的扭矩时发出响声，说明已达到初拧或终拧，这时停止紧固。
3）大六角头高强螺栓的施工扭矩可由下式计算确定。
Tc=K?Pc?d 式中：
Tc—施工扭矩（N?m）
K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值。该值由复试时测得的平均值（应在0.110～0.150之间，代入上式计算Tc值）
Pc—高强螺栓施工预拉力（KN）
d—高强螺栓螺杆直径（mm）
2.4.3 高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45°～90°，一般终拧转角以60°左右为宜，如果终拧转动角度大于90°则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45°则表明初拧扭矩选用大了些。
2.5螺栓紧固顺序
2.5.1每个节点上高强螺栓的紧固顺序：
d—高强螺栓螺杆直径（mm）
2.4.3 高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45°～90°，一般终拧转角以60°左右为宜，如果终拧转动角度大于90°则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45°则表明初拧扭矩选用大了些。
2.5螺栓紧固顺序
2.5.1每个节点上高强螺栓的紧固顺序：
2.5.2一个独立单元间高强螺栓筋骨顺序：