产品参数 | |
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产品价格 | 2200 |
发货期限 | 1-3天 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 物流配送 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 橡胶+钢板 |
产品品牌 | 众拓路桥 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 河北衡水 |
产品产地 | 河北衡水 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | GYZ GJZ等 |
可售卖地 | 北京,天津,河北,山西,内蒙古,辽宁,吉林,黑龙江,上海,江苏,浙江,安徽,福建,江西,山东,河南,湖北,湖南,广东,广西,海南,重庆,四川,贵州,云南,西藏,陕西,甘肃,青海,宁夏,新疆 |
产品重量 | 按产品规格 |
产品颜色 | 黑色 |
外形尺寸 | 圆形 矩形 |
适用领域 | 桥梁工程 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
工作温度 | +60℃∽-25℃ |
品牌 | 众拓路桥 |
施工说明 | 桥梁支座更换 |
施工性 | 更换安装 |
施工方式 | 梁板顶升更换支座 |
施工前处理 | 搭建平台 |
桥梁支座更换5、查看支座替换的作业平台搭规划划,保证平台安稳。支座替换6、桥梁支座的顶升计划有必要做到同一墩上的悉数支座同步顶升,严禁只顶升问题支座,防止梁体因此遭受损坏。7、假如通过规划方核算的局部荷载超过梁体容许接受荷载,则千斤顶的安置方位需求重新调整,必要时可先对梁体进行加固后再进行顶梁作业。8、查看千斤顶间的联系,保证各千斤顶并联,达到同步顶升、同步下降的意图,防止因千斤顶动作不同步引起的梁体应力不均而导致的损坏。9、梁体容许顶升高度须由规划单位供给,严禁盲目按照施工需求顶升。假如容许顶升高度不能满意支座替换空间需求,则支座替换计划需求重新调整。10、千斤顶的安置方位有必要清晰标示,千斤顶的数量和类型的选择有必要保证供给满足的顶升力并有满足的储备。以便减少梁体接受局部会集应力的危险。除需替换桥梁支座处的千斤顶留出方位外,桥梁支座移出和新支座移入的位外,其他千斤顶应该尽量接近支座,并使千斤顶尽可能均匀安置,保证支座替换时梁体受力均匀。
PLC同步顶升桥梁支座更换技术的优势都有哪些 同步顶升是一种在不损坏桥梁结构和不降低桥梁性能的情况下,通过纵向和横向逐跨逐墩同步顶升的方法。将梁体上部结构抬高到一定高度,以进行支座更换施工等操作,然后进行同步落梁的技术。同步顶升设备选择PLC控制液压同步系统,该系统由液压系统(包括检测传感器),计算机自动控制系统和其他部分组成。下面小编就跟大家分享下PLC同步顶升技术的优势都有哪些?PLC同步顶升技术的十大优势:1、位移控制为主体,压力参数控制为补充;多点同步位移误差≤±0.5mm;2、使用拉线传感器监控位移变化,并自动反馈至控制系统进行动作调整;3、拉线位移传感器的分辨率:0.004mm,完全达到了土木工程中位移传感器精度的要求;4、位移传感器和千斤顶分开安装,以免在千斤顶作业过程中因千斤顶基础的位移而引起的位移量判断错误;5、误差超限时自动报警并停机;6、每个工作点的工作压力和排量可以单独设置,操作和监控;7、支持单作用千斤顶或双作用千斤顶;8、控制系统PROFIBUS-DP现场总线,采用中继器互连,可超过10公里,可以完成长距离,大跨度连续梁的多个墩的同步顶升;9、在光束下降过程中,系统可以保持与顶升过程相同的控制精度;10、同时,系统采用电控系统和液压系统的分体结构,方便现场安装和运输。
如果想要利用段横梁进行顶升也应该对横梁姓做出核算避免梁端混凝土遭到破坏。当进行顶升操作的是必须要对千斤顶的顶升量做出评估避免在施工是对桥梁板造成不利的影响。用于连接桥梁结构重要部件的桥梁支座,可以将桥梁的上部结构出现的问题可靠的传递给下部结构,从而是桥梁受力均匀,减少隐患,但桥梁支座在长期使用的情况下,很容易出现问题,所以需要定期更换,下面小编就带大家一起来看看桥梁支座更换的正确操作方法。1、在桥梁支座更换过程中,一定要对桥梁按基础、墩台、主梁、桥面系和附属工程逐一进行检查,并做好记录和拍照。对于基础、墩台所存在的病害应先进行处治,然后再处治主梁。2、需更换支座的,视桥面系和附属工程的具体情况,决定是否对桥面系和附属工程予以保留或全部;需保留的,要事先对各桥孔的纵向连接予以解除,然后才进行支座更换施工。3、传统的施工方法,需要在可利用的扩大基础或承台上搭设顶升支架实施作业,但顶升点应尽可能地靠近原支点。
桥梁支座更换确保人行 我们都知道支座使用都有一定的使用年限,很容易受野外环境影响而容易损坏桥梁支座一旦损坏将严重影响桥梁的承载能力和使用寿命所以要进行桥梁更换支座修复,一些变形的支座无法修复需要更换桥梁支座。支座病害处治方案应通过计算确定更换支座的批次,顶、落梁的位移量及工序。在顶升和落梁时建议临时封闭交通。支座更换时应根据环境温度进行支座偏移量的验算,并宜选用有利的环境温度下施工。1、橡胶支座受压不均匀,有的支座局部脱空,有的甚至全脱空,不参与结构受力2、橡胶支座开裂3、橡胶支座剪切变形,橡胶支座剪切变形过大,甚至产生裂缝。4、支座垫石高度不够,用普通砂浆找平,造成砂浆压碎,其上支座基本不承担上部荷载。5、四氟滑板橡胶支座剪切变形,开裂。6、安放支座的墩台顶面标高超标,为了保持梁底标高而将支座处留成凹槽凑合。由于交通运输的需要,不中断或尽量缩短中断交通时间又对支座的更换施工提出了更高要求。因此,扎实做好整个施工过程中的监理工作,严格控制每一道工序就显得尤其重要。固定支座安装的位置一般在梁的低端(纵横向),由于路面的连续性的需要,每片梁固定支座应设在同一侧,防止每片梁位移位移方向不一致造成桥面位移混乱。
桥梁支座更换的安装及养护;支座的结构分析 (1)在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2‰。 (2)支座安装前应对活动支座顶、底板的相对位置进行检查。 (3)支座安装后,滚动和滑动平面应水平,其与理论平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心应对中,其偏差不大于2‰。 (4)为保证支座安装平整,一般应在支座底面与垫石顶面之间,捣筑20~50mm厚的干硬性无收缩高标号环氧树脂砂浆垫层。 (5)支座的养护,支座在使用年限中应定期进行养护,这些工作包括:钢件的表面油漆、辊轴及摇轴转动部分定期擦洗并涂抹润滑油、滑动支座不锈钢表面的擦洗及检查支座的锚栓等等。只有定期养护才能保证支座的正常工作状态。 (6)板式支座本身具有足够的竖向刚度来满足较大垂直荷载作用,具有良好的弹性以适应梁端的转动,较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移,产生较好的防震作用,能减轻动载对上部构造与墩台的冲击。由于板式橡胶支座具有水平剪切的各向同性,能良好传递上部构造多方向力的。在弯、斜桥的使用中优点突出。同时特殊的球冠圆板式橡胶支座还具有在梁端作用力作用时通过球形表面橡胶层调整受力中心的位置,逐渐将力扩散到圆板式橡胶支座的钢板和橡胶层,使支座受力均匀,尤其适用于斜交桥,立交桥等坡度桥的场所。