在通车的高速公路中增设通管道，如采用传统的双壁波纹管材料，存在着在挖方断面人(手)孔布设困难、人孔数量多、施工难度大、性差、工程费用高等问题．采用PE硅芯管技术，解决了上述问题，取得了良好的社会、经济效益.PE硅芯管吹缆机产生的压缩空气进入PE硅芯管后，产生流体动力，使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。
采购PE硅芯管要做好了以下几项工作：一是到目前国内主要的几个硅芯管生产厂家考察，考察生产条件、生产能力、原材料选用、生产过程控制、近3年在高速公路的应用情况，交通部质监总站每年抽检结果；二是招标时技术要求明确，必须选用的新材料，不准使用回收料和添加料，生产过程允许派人到工厂现场监造，必须充气密封后运输到施工现场；三是施工过程中厂方必须派技术员到现场提供技术支持，发现问题及时解决。因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。吹缆机产生的压缩空气进入PE硅芯管后，产生流体动力，使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。高速公路通管道工程建设是高速公路建设的重要组成部分,通管道的用途主要用于敷设通系统光缆、监控系统外场设备光电缆和紧急电缆,以及供电、邮电、军队等 部门或沿线一些企事业单位租用。
因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。光缆外径与PE硅芯管内径的配比采用气吹法敷设光缆，对硅芯塑管的直径要慎重选择。当其他参数确定后，管道直径与光缆敷设长度成正比关系，即管径越大，光缆的敷设长度越长。但实际上，管径过大不仅不经济，而且空压机在额定的气压与排气量时，管径过大将降低管内气体压强，不一定会提高气吹敷设效果，相反，PE硅芯管管径过小则会增加光缆与管壁的摩擦力，同样也会导致气吹效果降低，因此，硅芯塑管内径与光缆外径的比值一般取不小于2较合适。PE硅芯管气吹敷设管道光缆对气吹点(敷设光缆始点)的选择是至关重要的。例如：在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上，顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前，在气吹敷设光缆时，一开始就通过障碍，障碍不宜在敷缆结束之前出现，避免 难以通过障碍点。

主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通网络系统。硅芯管的内壁的硅芯层是固体的， 的润滑剂，内壁硅芯层的磨擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取。硅芯管内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且均匀地分布整个管道内壁，内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性，不会剥落，脱离，与硅管同寿命。硅芯管内壁的硅芯层不与水反应，意外后可用水冲洗管道，曲率半径小（为其外径的十倍）。敷管时遇到弯曲处和落差处，可随环境地形而定，无需作任何处理，更不必设人井过渡。每根（盘）硅芯管的长度可制成任意长度。一般情况下从运输和施工的方便性等方面考虑，每根（盘）硅芯管标准长度为2000米。
施工便捷，工程造价大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道内穿缆，不需子管。由于每盘硅芯管的长度一般为2000米，故人井可每隔1000米设1个，穿缆时采用气吹，每1000米只需15分钟。PE硅芯管产品外观：高密度聚乙烯（HDPE）硅芯管内外壁应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。硅芯内壁应紧密熔接、无开脱现象。管材外壁标示清楚。PE硅芯管应用领域：室外通电缆和光缆的管道系统，公共息网络、公共传输系统、有线电视网络及高速公路通讯等工程建设。近10年来，我国塑料管材的发展十分迅猛，目前已发展成为塑料制品中一类重要产品。十年前全国塑料管材产品只有10万吨左右。
品种也很少。目前全国塑料管材生产能力约在170—180万吨，产量约110—120万吨，我国塑料管材品种不断开拓，目前已有10多个品种，满足了工业、农业、建材、、环保等各方面的需要，得到了各部门的好评与支持。当前中国塑料硅芯管管材无论从原材料出产、加工设备的制作、商品出产的工艺技术、商品标准及使用施工标准都形成了一套较完好的系统，并具有了一批国际先进水平的现代化大型加工公司。中国是一个具有13亿生齿的大国，修建业的商场非常无穷。塑料建材不仅能很多代钢、代木、代替传统建材、并且具有节能、节材、维护生态、改进寓居环境、进步修建功能与质量、下降修建自重、施工快捷等长处。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新式复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通讯网络系统。