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防辐射铅玻璃的物理特性：防辐射铅玻璃根据含铅量的不同而分为不事的系列，主要有ZF2、ZF3、ZF6、ZF7四个系列，现在一般用的都是ZF2系列防辐射铅玻璃，ZF3现在已经不生产了，ZF6及ZF7两个系列的高防辐射铅玻璃含量铅量高，同等厚度防护量高而且重量也大。防辐射铅玻璃用于制造光学玻璃、电真空玻璃、低温封接玻璃、防辐射玻璃、铅晶质玻璃、火石类光学玻璃、低熔玻璃、延迟线玻璃、高折射微珠玻璃及艺术器皿玻璃等。其特性决定玻璃的密度、折射率、色散、介电常数、对X射线和γ射线吸收系数等性能指标值增加;其硬度、高温粘度、软化温度、化学稳定性等指标值降低;致使玻璃成型料性变长、着色剂色彩鲜艳、表面光泽增加、敲击声清脆。

转变温度相当于η=1011。4Pa·s的温度即菏泽射线防护铅玻璃在这一温度时的折射率、比热容、热膨胀系数等部分物理性质都会发生突变的温度。成型范围相当于成型时玻璃液表面的温度范围其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的温度是成型操作的上限温度。一般操作范围的粘度在102-105.5Pa·s间。应变温度相当于粘度η=1012。5Pa·s的温度即玻璃应力能在几小时内的温度软化温度相当于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s时的温度。一般将106.6Pa·s粘度的温度定义为软化温度实际测定时的软化温度是指在每分钟5℃的升温速率下试样由于自重而发生形变使伸长速度达到每分钟1mm时的温度，用Tf表示相当于成型温度下限的粘度。

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铅玻璃厂家将出窑的铅玻璃毛板进行磨抛，经切割就得到具有天然大理石美丽外观的彩色铅玻璃装饰板。实际上，一次法铅玻璃的着色工艺与传统平板玻璃和日用玻璃的着色基本相同，不同之处在于其后续的成型工艺。铅玻璃装饰板一次着色工艺有如下的优点:(1)水淬玻璃颗粒着色均匀一致，制成的整个铅玻璃板无色差，颜色完全相同;(2)生产技术成熟，生产过程易于控制;(3)适合少品种大量生产1。缺点是:(1)对不同颜色的产品，势必造成窑炉频繁换料，适应性差;(2)由于换料时间长对于熔化面积为10 - 20m2的窑炉，换料一般需4-6天，会不可避免地造成浪费;(3)不同的过渡料需要分开存放，故占仓库面积增大;(4)若储存不当，还会引入其它杂质，影响粒料质量;( 5)在使用变价金属离子作着色剂时，由于不同价态离子的相对含量难于控制，可能造成晶化前后的玻璃颜色不一致。例如，使用氧化铜制造绿色铅玻璃时，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相对含量难于控制，结果使制成的铅玻璃时呈绿色，时呈褐色，很不稳定。另外，即使晶化后的铅玻璃颜色与未晶化前一样，但使用这类板再加热弯曲制弧形板时，同样会由于变价金属离子价态及相对含量的变化，而也会造成弧形板与平面板色调的差异，若在一个装饰面同时使用这2种板，则色差更为显著。

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