以上这些特点都是由于钢塑复合管结合了钢材与塑料的特性而形成，鉴于这些特点，它主要用在石油、天燃气的输送，而且在工矿用管，衬塑复合钢管型号，饮水管，排水管等领域也可以看到它的影子。关于管廊内通道的设计。工程建设时钢塑复合管要通过吊装孔进入管廊，由管廊内通道运至须安装的位置，维修时须将要更换的整根复合管由管廊内通道运离现场”为便于安装和更换复合管，管廊内通道的净宽要比普通采用焊接钢管的管廊要大，管廊内通道必须满足带法兰的钢塑复合管通过，建议管廊内通道设计的净宽要大于热滚塑钢管法兰盘外径200-300mm，衬塑复合管，但不应小于600mm这一基本通行的要求。
      

内衬聚丙烯（PP-R）钢管的内衬塑料应符合GB/T18742.2对塑料的要求。内衬硬聚氯乙烯（PVC-U）钢管的内衬塑料应符合GB/T10002.1对塑料的要求内衬氯化聚氯乙烯（PVC-C）钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。涂塑钢管
给水涂塑钢管应符合CJ/T120标准的要求。聚乙烯粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。环氧树脂粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求，基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。

外表面的防蚀措施完善 ：众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，彻底了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施： 层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（pe管+碳钢管+pp管）系列产品直接埋地使用。

然后联接适用的管道直径范围较大，联接时根据流体的性质压力和温度选用不同的法兰和密封垫片，利用螺栓夹紧垫片保持密封。 承插联接主要适用于在低压常温条件下工作的给水排水和煤气管道，联接时，一般在承插口的槽内先填入麻丝棉线或石棉绳，然后再用石棉水泥或铅等材料填实，还可在承插口内填入橡胶密封环，使其具有较好的柔性，容许管子有少量的移动。 焊接联接的强度和密封性 ，适用于各种管道，省工省料。 衬塑管道的管路建设我们可以使用的基本就是以上的个方面，而且在不同的使用环境会有不同的连接方式来获得更好的效果。