消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化九江成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液（约25％）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22％，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20％再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理，然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥，然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级，分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间，包装机进行包装，得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高（可大于90％），设备运转率高，系统工作的可靠性高。

九江氢氧化钙和二氧化碳的反应不论在化学实验室还是在工农业生产中，或者在自然界都经常发生。经常被利用着。石灰沙浆砌砖抹墙的事实熟为人知。鲜为人知的是制糖工业中也发生这个反应:在制糖过程中要用九江氢氧化钙来中和糖浆里的酸，然后再通入二氧化碳使剩余的九江氢氧化钙变成沉淀过滤出去，这样才能减少糖的酸味。氧化钙，是一种无机化合物，化学式是CaO，俗称生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，富含杂质时呈淡或灰色，具有吸湿性。因为与氧化钙在使用范围与程度的不一样，因此在生产工艺上也有很多差异。下面介绍它的生产方法：1、碳酸钙煅烧法：先将碳酸钙与反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得氧化钙成品。氧化钙溶于酸类、甘油和蔗糖溶液，几乎不溶于乙醇，为碱性氧化物，易从空气中吸收二氧化碳及水分，有腐蚀性。2、纯溶解大理石法：将其煮沸驱除干净CO，向热溶液中加入石灰乳，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入CO产生Ca（HCO），Ca（HCO）的量相当于加入的Ca（OH）的量。煮沸该溶液，Ca（HCO）即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca（NO）经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的（NH）CO则另有CaCO沉淀下来。将CaCO沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。3、石灰石煅烧法：将石灰石粗碎至150mm，并筛除30～50mm以下的细渣。