球墨铸铁管管件形成热裂纹的理论原因和实际原因很多，但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。液体金属浇入到铸型后，热量散失主要是通过型壁，所以，凝固总是从铸件表面开始。当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时，固态收缩开始产生。但此时枝晶之间还存在一层尚未凝固舶液体金属薄膜（液膜），如果铸件收缩不受任何阻碍，那么枝晶骨架可以自由收缩，不受力的作用。当枝晶骨架的收缩受到砂型或砂芯等的阻碍时，不能自由收缩就会产生拉应力。当拉应力超过其材料强度极限时，枝晶之间就会产生开裂。如果枝晶骨架被拉开的速度很慢，而且被拉开部分周围有足够的金属液及时流入拉裂处并补充，那么铸件不会产生热裂纹。相反，如果开裂处得不到金属液的补充，铸件就会出现热裂纹。由此可知，宽凝固温度范围，糊状或海绵网络状凝固方式的合金容易产生热裂。

球墨铸铁管具有耐压、耐冲击、抗腐蚀、重量轻、施工方便等优点，已成为城镇水务管网材料的。球墨铸铁管主要有两个好处。一是有韧性，不易损坏，可以代替钢管；二是具有铁的本质，抗腐蚀性能好，埋在地下100年不会腐蚀。“钢管假如说耐腐蚀层做不好的话，10年左右就会腐蚀得坏。日本、台湾、欧洲90%以上的供水管是球墨铸铁管，特别是日本、台湾地震多一些，球墨铸铁管的抗震性能好。”在球墨铸铁管的生产上，新兴铸管无疑是佼佼者。以国际评分计，阵营主要包括日本久保田、法国圣戈班，以及新兴铸管；第二阵营为美国等铸管企业；第三阵营包括印度和国内的其他铸管企业。也就是说，在我国新型城镇化建设对球墨铸铁管的需求喷薄而出之际，新兴铸管已经把国内其他球墨铸铁管生产企业“甩开一大截”。去年10月，印度财政部裁定对华球墨铸铁管继续征收5年反倾销税的税率标准也从侧面印证了这一点：新兴铸管每吨征收127.4美元，其他企业每吨征收139.79美元。战略机遇下，新兴铸管表示将通过扩建、并购等方式，把球墨铸铁管产能从现有的年产180万吨扩大到300万吨，进一步市场份额。“国内有30多家企业生产球墨铸铁管，我们的产销量在全国已经占到47%~48%。”同时，在经营模式升级方面，新兴铸管将充分利用规模、资源、品牌等优势，以BT、BOT等经营模式进入水务管网项目，山东鹏瑞管业由单一铸管产品提供商向管道系统集成解决方案供应商转变，为市场需求提供配套综合服务，进一步扩大市场份额，产品盈利能力。

重稀土含镁球化剂用于厚壁球铁件，为了防止球化衰退和石墨畸变，还应当调低Si量，采取增加石墨球数，细化石墨球径的工艺手段。盖包处理法大大减少了处理时的烟光污染，是一种节省球化剂、保证球化质量的简便工艺，值得推广。在钢液喂丝技术的启发下，喂丝球化经过试验已成功用于新兴铸管公司等企业。喂丝球化是由喂丝机将合金包芯线连续不断地向浇包底部送进，进行球化处理的一种工艺。该工艺可控制残余镁量，具有一高三少即球化质量高、渣量少、温降少、污染少的特点。包芯线外皮为0.3mm厚的冷轧钢皮，芯材一般为含Mg25~30%，并有Ca、Ba、（RE）等的复合成分。喂丝法成本比冲入法低20~40%，对大批量生产的铸管厂、汽车铸造厂等很有吸引力。目前，国内已有多家单位能成套供应喂丝机和包芯线，包芯线分球化、蠕化、孕育、脱硫、增碳和合金化等多个品种。鹏瑞管业球墨铸铁管