1.在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干为止。

2.漆膜实际干燥时间通常与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素影响。因此，施工时一定要注意这些因素。

3.产品需要用专用稀释剂清洗。

4.后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，若环境温度低于10℃，自然固化时间应适当延长。

5. 使用时不能加水或其它溶剂稀释。

环氧煤沥青漆主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，

环氧煤沥青漆防腐强附着力，涂层不脱落，对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固；缓蚀保护，保护钢材，它优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用；配套性能好，涂层兼容性好，作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，环氧煤沥青漆价钱，涂层兼容性好等多种优良的性能和防腐特点。

      环氧煤沥青漆涂装前要把物体表面的灰尘、油污、锈迹等清理干净。环氧煤沥青漆的配套底漆，底漆要进行充分的搅拌，均匀的涂抹在物体的表面，在等待漆膜干燥后再进行面漆的涂抹，面漆要加稀释剂加拌均匀，这样能够避免过于粘稠从而影响性能和效果。然后，环氧煤沥青漆价钱，我们要进行面漆的涂抹，面漆在涂抹过程中一般进行两道工艺，两词涂抹中间间隔的时间一般是10分钟左右。结尾就是要进行漆膜的养护，这样我们才能在长时间内进行防腐。

1、纯沥青涂料以纯沥青制造的沥青漆，当溶剂挥发后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能，但不耐油、不耐候、光泽差装饰性差。用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备，由于纯沥青涂层易被有机溶剂去除，因此也可用于封存防锈。

2、干性油改性沥青涂料 天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性，可在常温下氧化聚合，因植物油含有不饱和双键容易干燥，其共轭双键多的干燥性能好，共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料，通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。如沥青耐酸涂料，是利用高软化点石油沥青，添加干性植物油及衍生物经热炼，并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。

3、树脂改性沥青涂料在沥青中加入衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等，用以沥青的硬度和光泽以及附着力等。是A环氧树脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐碱，而且固化剂有己二、三乙撑四、二乙撑三以及低分子量聚酰树脂等。还可与树脂配合，改善漆膜外观、绝缘性能和耐酸性能。还可与异酸酯混溶，沥青漆的干燥性能和力学性能，且具有防腐性能。

4、树脂和植物油改性沥青涂料 由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等，此类油改性沥青涂料，可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。

一、组成：该环氧煤沥青漆是在环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，工艺而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

环氧meiliqing漆是由环氧树脂、mei沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。本品不含或含有量溶剂。 主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料。 主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。 

什么是环氧煤沥青漆?

环氧煤沥青漆是一种高性能的防腐绝缘涂料，是环氧树脂和沥青的混合物，具有很好的防腐性能的双组份油漆 环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗生物、抗植物根系的特点.有良好的耐化学药品性、耐水性。

环氧沥青漆优点?

 1.兼具煤j沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。

 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小不受生物侵蚀远远超过石油沥青。

 3.使用寿命较长。

环氧煤沥青涂料 用途：适用于高温、湿、化学及海边盐分高等易于腐蚀之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。用于地下管道防

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