以下是:SKD11高韧性SKD11模具钢的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 电议 |
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| 发货期限 | 省内包邮 |
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| 供货总量 | 81760222 |
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| 运费说明 | 当天发货 |
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| 材质 | SKD11 |
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| 产地 | 东莞亿和模具钢材有限公司 |
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| 规格 | 板材 圆棒 |
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| 沟通 | ,159,2067,3333 |
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SKD11高韧性SKD11模具钢,亿和模具钢材有限公司专业从事SKD11高韧性SKD11模具钢,联系人:李先生,电话:0769-81760118、15920673333,QQ:798409095,发货地:东莞广东省东莞市长安镇新安一路2081号一楼2号发货到江苏省 连云港市 连云区、新浦区、海州区、赣榆区、东海县、灌云县、灌南县,以下是SKD11高韧性SKD11模具钢的详细页面。 江苏省,连云港市 连云港市是江苏省历史文化名城、海上丝绸之路申遗城市，秦时置朐县，北朝东魏武定七年置海州，元、明两代，改漕粮河运为海运，海州港是中转之处，时称海州为“淮口巨镇”。清康熙二十四年在海州云台山设江苏省海关，成为清初四大海关之一。雍正二年海州升为直隶州，民国二十二年因面向连岛、背倚云台山，而取名为连云港。是《镜花缘》《西游记》的文化起源地，也是东中西区域合作示范区，中哈（连云港）物流合作基地，中国（江苏）自由贸易试验区的重要组成部分，同时也是中国旅游城市、园林城市，有花果山、连岛、孔望山、海上云台山、大伊山、西双湖等旅游景点。2021年连云港港被确定为国际枢纽海港。
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以下是:SKD11高韧性SKD11模具钢的图文介绍
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SKD11与s136材料有什么差异
SKD11是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.
出厂硬度/DELIVERY HARDNESS
软性退火至约HB210 （Soft Annealed Approximately HB210）
特性
高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。其优点:
（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
（2)机械加工性良好
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂
（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具
（5)耐磨性极为,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
（6)韧性良好.
用途
此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
S136模具材料经电渣重溶冶炼具良好抛旋光性能（镜面加工）良好的耐磨性和韧性高温下具良好塑性因其含铬量高(13.6%)故其抗腐蚀性 · 预加硬抗腐蚀镜面模具钢 S136是镜面防锈模具钢。
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到 的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。
SKD11
材料的特性 SKD11为日本JIS标准牌号,是?耐磨韧性通?冷作模具钢、?碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀,?须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均匀,韧性?,不易开裂,淬?后硬度>62HRC。
在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,?件表?硬度950HVhttps://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650
SKD11氮化处理工艺由东莞亿和热处理厂提供0769-81760222
模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
详细说明请联系15920673333
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