球墨铸铁管与普遍铸铁管的性能比较： 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能 它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、*********的给水管中已普遍采用； 球墨铸铁管与钢管的性能比较： 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，的缺点是耐腐蚀性差、价格高。

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球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能的新型管材。球墨铸铁管定做过程是以镁或稀土镁分离金球化剂在浇注前参加铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、进步了供水才能、降低了能耗；球墨铸铁管定做时，管口采用柔性接口，且管材自身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道四周的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而进步了管网运转的牢靠性。因而，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管。离心浇注球墨铸铁管应具备的特性：高强度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率。 在供水输气管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰铁管、离心浇注球墨铸铁管和钢管等。

重稀土含镁球化剂用于厚壁球铁件，为了防止球化衰退和石墨畸变，还应当调低Si量，采取增加石墨球数，细化石墨球径的工艺手段。盖包处理法大大减少了处理时的烟光污染，是一种节省球化剂、保证球化质量的简便工艺，值得推广。在钢液喂丝技术的启发下，喂丝球化经过试验已成功用于新兴铸管公司等企业。喂丝球化是由喂丝机将合金包芯线连续不断地向浇包底部送进，进行球化处理的一种工艺。该工艺可控制残余镁量，具有一高三少即球化质量高、渣量少、温降少、污染少的特点。包芯线外皮为0.3mm厚的冷轧钢皮，芯材一般为含Mg25~30%，并有Ca、Ba、（RE）等的复合成分。喂丝法成本比冲入法低20~40%，对大批量生产的铸管厂、汽车铸造厂等很有吸引力。目前，国内已有多家单位能成套供应喂丝机和包芯线，包芯线分球化、蠕化、孕育、脱硫、增碳和合金化等多个品种。鹏瑞管业球墨铸铁管

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