石家庄精密管的原料是石家庄精密管坯，石家庄精密管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.石家庄精密管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，石家庄精密管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 石家庄精密管分热轧和冷轧(拨)石家庄精密管两类。

石家庄精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的石家庄精密管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度石家庄精密管等钢种。已脆化石家庄精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之含磷低于0.005%的高纯石家庄精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。

与普通的管道材料不同，石家庄精密管的焊接工艺是获得了认可的，在打破传统焊接工艺的同时，获得了更大的发展和进步，从焊接技术的方面来看，石家庄精密钢管的焊接技术是非常先进的，因为大多数的石家庄精密钢管含碳量不高，同时还含有其他的很多金属元素，正是因为如此，石家庄精密钢管在焊接工艺才会自成一派，不但会对管道的内部进行必要的保护，还需要将焊接工艺的技术，因此采用的是氩弧焊的方式。 这种焊接方式的应用，不但能大大减弱后续操作的各种麻烦，同时，对于电焊工的操作水平有一定的要求，在焊接过程中，要保证稳定的参数，同时也要懂得进行灵活的调节，对于焊工素质的要求是很高的，焊接工艺的式发展，让石家庄精密钢管在整个市场中更加独树一帜，获得了更好的发展。 与普通的管道材料比较而言，石家庄精密钢管的造价相对而言比较高，即使如此，也不会影响这种管道材料的市场占有率，石家庄精密钢管在多个领域中都有广泛的使用，真是因为如此，这种管道材料的价值才会得到，从更为长远的方面来进行考虑，为了的石家庄精密钢管将会成为大势所趋，在更为广泛的领域中得到应用