多孔同时开挖施工时，应采取距离开挖的方法。2.各种原因造成的钢模板墙体裂痕，使雨水直接从裂痕处渗透室内，也是造成渗水的重要原因。3.对于因为基层产生裂痕，从而影响面层质量造成渗漏的，私认为，声测管主要是要加强基层施工质量治理并采取有效的措施。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出事故的方案。经由具体观察及研究分析，主要是因为面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不，造成面砖与砂浆局部脱离，面砖与砂浆间旷地空闲部门易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝漏掉都是使雨水从表面渗透，造成积水，从而引起渗漏的原因。钢模板装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，声测管厂家又未采取适当加强措施而产生基层裂痕；结构层表面太光滑，如未采取措施，使基层空鼓、龟裂、结合不良；钢模板大面积打底而基层又未设置分格线，使基层产生不规则收缩裂痕。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要留意潮湿养护，密缝擦缝不得漏掉，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，勾成圆弧形平缝。

钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1～2个400mm、深24m的孔，插入 注浆管，注水造浆，同时排浆桩身前侧土体，以有利于用较小的水平推力回复桩位。（2）安装反力架，就位千斤顶，推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔，深至持力 层，借千斤顶初步推桩移位，要严格控制推挤桩顶移位的速率，以2～5cm/h为宜，完成总偏移量的一半时停30～60min，保持用高压注浆管扩孔，第二次将桩顶推至复位。（3）桩的固定。在桩侧的孔穴内，灌入5～25mm碎石，人工插捣致密，注入速凝水泥浆，使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ，散粒被胶结，并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量，提高桩底土的抗偏荷载能力。（4）对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测，以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置，然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ～2m，排出泥浆，投5～25mm碎石并注入速凝水泥浆，使管内形成牢固的混凝土柱。这样，不但可加固桩身，保证损伤程度不再加剧，而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。

套筒式桩基声测管声测管的特点与产品的性能介绍：套筒式桩基声测管声测管既节约时间又节约了成本。操作便捷，密封性极好，抗拉力极强、抗扭矩力极强、抗振动、不渗漏、不变形、不堵管。套筒式桩基声测管声测管是一种预埋套筒式桩基声测管声测管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的 密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装套筒式桩基声测管声测管是非常合适的。在预埋套筒式桩基声测管声测管中注入浆液可以密封施工缝、冷接缝、管子渗漏和地墙之间的接缝。做成 性密封。套筒式桩基声测管声测管可维护套筒式桩基声测管声测管的外部直径为20mm，其内层为PVC管体，整个管体上有规则的平行的排列着出浆孔。中间是一层弹性橡胶密封条，它的作用是保护出浆孔，当套筒式桩基声测管声测管预埋在施工缝时可以阻止混凝土里的细小颗粒进入管内，而当在套筒式桩基声测管声测管注浆时在内部一定的压力作用下有能打开以便液体均匀的向外流，外层为加固编织网。

为了避免组合板发生少筋和超筋装坏，在声测管设计过程中应对组合板的受压区高度进行限制，并采取相应的构造措施来保证下面分别介绍组合板正裁面抗弯承载力的塑性计算方法和弹性计算方法。塑性计算方法计算基本假定。当组合板发生适筋破坏时，其正截面的抗弯承载力计算应符合以下基本假定。组合板截面受拉区和受压区的材料均达到其强度设计值：由于组合板混凝土的抗拉强度很低，因此计算中可忽路受拉混凝土的承载力组合板中混凝土与压型钢板叠合面上有足够的纵向剪切粘结力，两者叠合面上的滑移很小，声测管在弯矩作用下，混凝土与压型钢板始终保持共同工作，直至截面到达承载力限状态，组合板截面均能较好她符合平截面假定鉴于组合板下部作为受拉铜筋的压型钢板没有混凝土保护层，以及中和轴附近处的材料强度尚未充分发挥作用的原因，

---