洗煤厂专用的聚丙烯酰胺，在我厂称之为：洗煤专用产品。一听，大家想必已经了解到：聚丙烯酰胺PAM洗煤厂专用剂肯定对洗煤有突出的某种性能优势。使用PAM，分子量约为800w到1800w之间。在洗煤废水使用聚丙烯酰胺，能够快速提高污水絮凝效果，处理煤污水其中包含着许多淤泥，使这些污泥快速进行沉降，从而达到净水效果，这些沉淀后的煤颗粒，能够回购再进行利用，间接性降低了净水成本，同时也不会让环境再造成二次污染。 在我国目前洗煤厂净水中，主要采用的净水工艺为先絮凝，后沉降，在此过程当中要选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，能够相互进行配合，取得更好的净水效果，能够加速颗粒物的沉降，提高了洗煤的效率，能够增添洗煤厂的加工量，处理效果还很好。洗煤厂废水主要使用的是阴离子聚丙烯酰胺，但是也需要根据不同的洗煤污水，其中废水中含有杂质也不相同，所以有时也会使用阳离子聚丙烯酰胺以及非离子聚丙烯酰胺，那么我们在处理洗煤厂废水该如何选择聚丙烯酰胺的型号呢？性能特点有哪些？ 洗煤厂污水使用聚丙烯酰胺之前，要先将污水进行取样，通过烧杯实验来确定较佳的聚丙烯酰胺型号以及较合适投加量。 洗煤厂专用聚丙烯酰胺药剂优势性能： 1.溶解速度快，不会有任何不溶物，溶解时间约为一个小时左右。 2.能够快速形成较大的絮凝体，矾花很大且很密集，污泥快速进行沉降，沉入反应池底部。 3.投加量小，净水成本较低，净化水质效果好，操作较为便捷。 4.较强的过滤性能，污泥脱水性较优良。 5.可以自动进行投加，操作人员劳动强度降低很多。

目前,维持大庆油田稳产的主要手段是三次采油,其中应用为广泛的超部分水解高分子量聚丙烯酰胺（HPAM）驱油。具有黏弹性的聚合物体系能够提高原油采收率已得到业内人士的公认。高粘度聚丙烯酰胺（HPAM）溶液可以提高驱油效率、降低残余油饱和度的原因是黏弹性流体的“拉、拽”作用。高浓度聚丙烯酰胺PAM溶液体系由于具有更高的黏弹性而备受关注。近的研究认为高浓度聚丙烯酰胺可以在水驱的基础上使采收率提高20%OOIP(三元复合驱水平)以上,并且克服碱对地层污染的缺陷。公司坚持产品品质和产品应用技术服务的紧密结合，可为客户提供一下服务：1、和顾客共同研讨聚丙烯酰胺污水处理工艺的方案；2、为顾客提供聚丙烯酰胺各种用途的配方研究；3、为顾客的员工提供相应的培训；4、为顾客解决聚丙烯酰胺净化相关技术上的问题。