2012年尽管钢价急速下挫，40cr钢板市场倒逼机制对钢产量的影响还是显得较为滞后，8月上、中旬钢产量一直在190万吨以上，直到8月下旬，粗钢产量才下降至184万吨。之后，随着钢价的连续上涨，粗钢产量迅速恢复到接近年初时的高点位置。 　　在钢铁生产企业不盈利甚至亏损的情况下，粗钢产量数据却屡高，这主要有几方面原因：一是尽管钢价走低，企业面临亏损，但边际收益尚能覆盖或者部分覆盖折旧及三项费用，停产的损失更大；二是本轮下跌已近半年。 　　2013年的粗钢产量数据更是让业界大跌眼镜，2014年5月10日的数据显示，粗钢产量为219.29万吨，创出有纪录以来的新高。此后，尽管粗钢产量数据有所回落，但总体降幅并不显著。在全国钢铁产能过剩、钢企经营困难的背景下，目前钢铁行业的环保压力已经逼近极限。

二、落实企业质量主体责任
（四）健全质量责任体系。企业法定代表人或主要负责人是质量 责任人。企业要建立质量控制关键岗位责任制，严格实施企业岗位质量规范和质量考核制度。严格执行强制性标准，主动对产品和服务质量进行声明，接受社会监督。执行重大质量事故报告及应急处理制度，增强质量风险防控能力。履行缺陷产品召回等法定义务，严格落实产品修理、更换、退货责任规定，依法承担质量损害赔偿责任，建立健全产品全生命周期质量追溯机制。
（五）加强质量管理。明确企业质量方针目标，建立覆盖全员、全过程的质量管理体系，持续提高质量管理体系运行的有效性，确保持续稳定地提供满足法律法规和顾客需求的产品和服务，优化顾客体验，提高顾客满意度。加强供应链质量管理，建立完善第二方质量审核制度，对重要供应商的质量、技术、工艺、设备和人员等进行指导和监督。积极应用卓越绩效模式、六西格玛管理、精益生产等方法，开展质量风险分析与控制、质量成本管理、质量管理体系升级等活动，提高企业质量管理能力。
（六）推进质量文化建设。树立质量为先、誉至上的诚经营理念，强化全员质量意识，员工岗位技能，把质量诚落实到企业生产经营的全过程。大力弘扬企业家精神和工匠精神，加强企业社会责任建设，培育精益求精、追求卓越的质量文化。鼓励设立首席质量官，积极组织开展质量管理小组、班组管理、质量攻关、合理化建议等群众性质量活动，加强质量成果的内部推广和外部交流，持续改进质量管理。
三、增强质量