产品参数 | |
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产品价格 | 面议 |
发货期限 | 含 |
供货总量 | 2000 |
运费说明 | 30 |
容量 | 5000升-100000升 |
介质 | 润滑油、柴油/汽油、废液、乙醇、变压器油、液化石油气等 |
位置 | 地上储油罐、埋地储油罐 |
形式 | 立式储油罐、卧式储油罐 |
用途 | 化工储罐、存储油罐、生产油罐 |
材质 | 不锈钢储罐、碳钢储罐 |
金水龙金属容器有限公司是集工程设计、加工制作、安装施工、售后服务于一体的专业化公司。经过数十年的拼搏,公司规模不断扩大, 在多年的【湖北鄂州内部加油站】从业中积累了丰富的实践经验,荣获多项荣誉,在业内有着良好的声誉。
液化石油气储罐的设计压力
在城镇液化石油气储配站工程项目中,液化石油气储罐占有较大的投资比重,并且是储配站工艺技术和的重点。决定储罐设计压力有两个因素,储罐自然储存压力和操作附加压力。而自然储存压力取决于液化石油气组分以及储罐的温度状况。对于一定使用条件的储罐,储存工质的组分是已定的;储罐的温度状况取决于气象条件和储罐的构造特征。储罐的温度状况由储罐储存工质与周围环境换热过程形成。
储罐设计压力要满足 自然储存压力与 操作压力两种负荷的概率组合下的 值。一般可以认为它就是自然储存压力。储罐的设计压力合理规定,关系到储罐的结构,也关系到储罐的工程造价。又由于液化石油气储罐在城镇燃气和石油化工行业广为运用,因而它是一个有重大技术经济意义的课题。储罐设计压力的大小直接反应在储罐钢板的壁厚。若设计压力规定不合理的过大,则使工程投资(板材费、加工费、安装费、检修维护费用等)增加,也使储罐不因素增大。因为超出强度要求的过大壁厚,会增加焊接过程热应力以及形成氢脆危险,使罐体结构拘束应力增加等,给储罐的性带来负面影响。
在设计气象条件下的贮罐自然贮存压力的基础上合理的规定贮罐设计压力。在现阶段对液化石油气贮罐可以规定设计压力为1.6MPa。由实测研究的结果我们看到,液化石油气贮罐在夏季的自然贮存压力,在充装率大的情况是不利情况。贮罐容积大于400m3时贮罐容积对贮存压力的影响不大。在容积较小时则容积愈小,贮存压力愈高,在夏季热天气期间一般卧式贮罐较400m3球罐约高0.1MPa。
双层储油罐的设计、种类和价格
双层储油罐分为地上储油罐和地下储油罐,地上储油罐的板材相对地下储油罐的板材较薄一些,因此地下储油罐比地上储油罐价格较高,另外地下储油罐还要做防腐处理,又增加了成本,有时候还需要在储油罐内部做加固支撑。
1.双层油罐的设计原则:经济、方便。
2.双层油罐的种类:1)立式圆柱型油罐:锥顶油罐,悬链式油罐,标准储罐使用,拱顶罐,浮顶罐;2).卧式圆柱型油罐;3).双曲率油罐
3.钢材的选择:1.q235或q345(q235的强度比235高30%),1).含碳量低于0.25% 2).选择浮腾钢和镇静钢。
双层油罐的制作原理及其优点
双层油罐的性能非常优异,除非是外罐泄露,否则并不会造成太大的影响。早在很久之前,就有一种隔热的杯子,即使内部装有温度很高的水,人的手是感觉不到温度的,因为这种杯子是双层的。双层油罐的制作原理和这种杯子是差不多的,即使内罐发生了泄露之后,也不会马shang流到外面来,只要及时处理就可以了。
双层油罐内罐与FRP外罐之间具有贯穿空隙空间;一起装备渗漏检测设备,能对空隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发作渗漏,渗漏检测设备的感应器能够在空隙空间底部液位时宣布警报,然后确保油罐的运用。
油罐为了稳妥起见,江苏储罐,通常情况下咱们会将油罐做成双层油罐,这样有利于运送过程中磕碰,而且双层空隙内带有必定压力的气体或许检测液,如有走漏,会有报警设备,这样大大减少运送的丢失。
跟着成品油商场的开展,油罐渗漏逐渐引起各界的广泛注重,一些避免钢制油罐腐蚀而形成的油品渗漏的相关新产品呈现,例如塑料容器、厚的玻璃纤维容器,以及关于现存的钢制油罐加阴极保护,涂改沥青等。因为对环境保护进一步的注重和注重,使得许多zui新的技能在储油罐上得到使用和开展,双层储油罐开始逐渐得到使用和推行。
不锈钢储罐即是以不锈钢为原料而制成的储罐,和普通的储罐相比,不锈钢储罐具有罐体密封性好、耐高压、耐腐蚀的特性,不锈钢储罐可以储存的物质种类很多,广泛应用于食品、化工、医药、能源等多种行业。
锈钢储罐在运输过程中的注意事项:
不锈钢储罐在运输过程中要注意选择合理的吊装部位,吊装设备应选用、支架、罐体或吊耳受力;不允许卡子、接管等薄弱部件或包装底拖受力;吊装过程中,避免碰撞、应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法进行搬运。
不锈钢储罐在待用保管过程中要注意:室内存放为宜,室外存放时要注意遮盖,避免其晒雨淋及硬物的敲击;冬季时注意查看是否有积水,以免冰冻损坏,对密封部位应倍加防护并保持清洁;涂层保护;
不锈钢储罐高温碳化注意事项:
不锈钢储罐的高温碳化是去除活性炭上有机物的科学方法,一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。
按工艺规定的物料配比加料,均衡控制加料及升温速度,防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应,出现超温等异常情况。设备在升温及降温时,操作一定要平稳,避免温差应力和压力应力突然叠加,避免设备产生变形或受损
;严格执行不锈钢储罐开车是的管理制度, 将设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。