二、方法
  1.在球墨铸铁井盖条件允许的情况下，在结构复杂的铸铁井盖的较高位置设置通气孔。
  2.设计浇注系统时，应充分考虑模具外壳的排气要求。
  3.壳体的烘烤温度和时间应合理，保温时间应充分。
  4.在对其进行脱蜡的过程中应该蜡料。
  5.适当减小钢包水口到浇注杯的间隔，使浇注速度均匀，以保证钢水顺利充满型腔，尽可能少的空气被吸入钢水，使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。井盖是很常见的了在平时的马路上随处可见，它的作用也是很多的，不仅保证了我们车辆的正常行驶及行人的，对我们的城市建设也贡献了一部分的力量，但是有些井盖在经过一段时间的使用过后都会出现一些问题，如何更换这些质量不合格的井盖成为我们比较关心的问题，下面我们就来简单的来了解下。

在开展检验井圈与下水井盖的品质的情况下，大家除开必须留意对它的表层、直徑、及其喷涂結果等事宜做一个检验以外，还必须对球磨机球墨铸铁井盖的更新改造和改进，便于它可以尽快应用，那样也可以使球墨铸铁井盖在今后的应用中更为有一定的确保。
方形铸铁井盖在抑制的全过程中，虽然是提高了它的系数，可是也会或多或少导致一些别的的危害，一切商品也没有十全十美的，确保了品质及其系数，那麼针对该商品的强度便会相对的降低，这就是事情存有的实质，说白了优胜劣汰，也是这般，什么商品可以应用的更长期，就必须看在生产制造时它的侧重点放到哪一个一部分了，接下去大家就一起来简易的掌握下，到底在这个抑制的全过程中，到底它的影响因素有哪些。1、粉末状特性对方形铸铁井盖抑制的危害：强度大、塑性变形小、摩擦系数大的粉末状抑制特性差，根据加润滑液或成形剂可适度改进;粉末状纯净度低、氧气含量高时，抑制特性差，对原材料粉末状开展复原解决能够 摆脱;单一的细颗粒物或粗颗粒物粉末状，及其样子整齐的粉末状抑制特性均不理想化，选用混和粒度分布粉末状及其颗粒物样子繁杂的粉末状能够 改进抑制特性。2、方形铸铁井盖抑制全过程中的危害：成形球墨铸铁井盖的表层越光滑、强度越高、刚度越大，越有益于坏体相对密度的和匀称;选用双重抑制的坯体相对密度要比单边抑制的高，且更匀称;充压速率越低、固化時间越长，有益于坯体相对密度，针对大规格型号或样子繁杂的模具至关重要。