拦腰线然后用水平仪由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪由床身导轨铣削动力。
铸铁闸门加工出来的机架无论是、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留～mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是高度尺米尺分别测。
火热处理应力稳定各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。、卷筒卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra．，采用铸钢ZG—，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，应力，稳定各加工面间的相对高度。
m垂直度不超过m组织，为保证筒体加工精度做好准备。加工时主要保证①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过mm；②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过.mm；③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过.mm，垂直度不超过.m组织为保证筒体加工。
与卷筒轴同心从而在m。为了保证卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。为了保证卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。为了保证开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在m为了保证卷筒壁后。

 

台检验或拒收并更换合水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于.L/MIN·M(密封长度)。出厂检验)每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。)订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的%。但不少于台且不多于台。抽检结果如有台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合水试验采用计量器具。
和图铸铁闸门一格产品。祷铁闸门的特点铸铁闸门是一种小型平板闸门，广泛使用于取水输水、市政建设给水排水、农田灌溉等工程中，通常设置在渠道、涵管的进水口，用作工作闸门调节流量、控制水位或用作检修闸门关闭孔口挡水。方形铸铁闸门铸铁闸门有方形、圆形两种，也称作铸铁镶铜方闸门和铸铁镶铜圆闸门见图-和图-。铸铁闸门一格产品祷铁闸门的特。
门框门框为铸铁闸门与般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。(一)门体门体一般采用面板与加强肋的结构，面板可做成平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工，但尺寸较大的可采用分块组装式。门体上一般采用整体式金属止水，兼作支承滑块。金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上，螺钉头部与止水工作面一起精加工。一些尺寸较大的也可采用"P"形橡皮止水。(二)门框门框为铸铁闸门与般由门叶和门框两部分。
要求铸铁闸门通常配基础之间的连接构件，相当于平面钢闸门的埋设部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工。导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与下门框整体祷造，在门体开启到高位置时，导轨的顶端应高于门体的水平中心线。(三)特点铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置，楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)分别设在门体和门框上。调节楔紧装置，可使得闸门关闭时门体紧贴门框，达到止水要求。铸铁闸门通常配基础之间的连接构件。
求的地方还可采用镍铬置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门)的启闭。铸铁闸门有以下特点：()布置简单，结构紧凑，节省空间;运行维护简单，减少运行费用。但铸铁闸门的造价比钢闸门略髙一些。()耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可采用镍铬置手动或电动螺杆式启。
产尤其是环保行业的合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。()铸铁闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。()铸铁闸门在国内已经有系列化的成熟产品，国内如中特阀门有限公司这样的厂家已经批量化生产，尤其是环保行业的合金铸铁等耐腐蚀性更。