（1）炉膛底部布风板上浇筑磷酸盐耐火混凝土，施工应待流化床风帽安装定为后进行。由于布风板的耐火材料与进风管的膨胀量不同，为保证运行的可靠，在磷酸盐耐火混凝土施工前，应将布风板上所有流化床风帽及进风管需浇注处的外表面缠上2mm厚的陶瓷纤维纸，用塑料胶带缠扎粘结扎好，并且还要预先采用塑料袋将所用风帽小孔套住并临时缠扎固定或者采用塑料胶带缠扎封孔，待浇注料凝固后再及时拆除它，并逐个检查风帽小孔是否通畅，防止浇注料将流化床风帽通风孔堵塞，如不通畅，要及时清理干净。

  （2）二次风口，给煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金属件表面预先涂刷2mm沥青，以利于膨胀。

  （3）燃烧室落煤口、返料口、二次风喷口、测温点、测压点、左右人孔炉门，这些大小孔洞有几十个之多，如此多的孔洞都是燃烧强度较强的地方，因此这些部位的耐磨耐火衬里材料与密相区耐磨内衬材料要同步整体施工，捣打可塑料时一定要注意圆滑过渡，切忌不能出现阻滞，否则运行后易在此处形成结焦，严重时就会影响锅炉正常运行。

锅炉在运行的时候要注意很多事项，在观察燃烧情况的时候必须要戴防护眼镜。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工 作鞋，戴防烫伤的手套和必要的用具。司炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压。当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或 灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。

  锅炉除焦是锅炉作业中的重要步骤，在锅炉的使用中会有结焦现象，如果结焦严重或有大块焦渣掉落时一定要立即停炉除焦。锅炉除焦可以提高运行的效率，减少事故的发生，延长锅炉的使用期限。