单机袋式除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。单机袋式除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。

为保除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由电磁脉冲控制仪发出号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷吹到对应的文氏管，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入布袋，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩。

电厂除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入布袋除尘器箱内，细小尘粒由于布袋的阻止粉尘空气，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出，随着使用时间的变化，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增加。落下的灰尘进入灰库，由于清灰是轮流向几组滤筒分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。单机袋式除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。

过滤器采用扁布袋组，单机袋式除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。单机袋式除尘器的工作原理：含尘气体进入单机袋式除尘器后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。

 

除尘器厂家正确的安装方法能：首先要把布袋说是箱体板孔来到布袋腔内，然后要把布袋铜上端正确的弹簧当创造成形状，来到箱体的花古板里工作，然后将弹簧环重量，使得他紧紧挨着再花孔正确的半径之上，接着，要把袋笼说是袋口慢条斯理插入， 袋笼上端的盖子却是糟糕压在箱体正确的内板孔上。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，单机脉冲收尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，脉冲除尘器含尘气体由单机脉冲收尘器进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。