镀前处理的目的，是除去被镀工件表面残留的型砂尘，氧化皮及油垢等，使工件的铁基材料在洁净的状态下进行热镀锌，以保证镀层的质量。电镀是单纯的电解过程，而热镀则包括浸渍盐酸，进锅浸镀，直到清水冷却等一整套工艺过程。而且中间衔接很紧。镀前处理在欲镀锌的工件中基本上没有什么停顿和间断但也是一项工艺性较强的工作。热镀锌也称热浸镀锌一定程度上减缓锌的腐蚀才使得铁与纯锌层之间很好结合当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌的工艺流程热镀锌的工艺流程主要包括：表面清理一浸盐酸及助溶剂一脱水一浸镀一爆光冷却。
我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。在溶剂法中，又有湿法和干法之分。湿法是较早的使用方法。它是将经酸洗净化的钢材浸涂水溶性溶剂后，不经烘干直接浸入熔融熔剂再进入金属液中热镀，所以要在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂。干法是在浸涂水溶性溶剂后经烘干，除去其中的水分，然后再热浸镀。由于干法工艺简单，锌液中可以加铝，镀层质量好，目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法，而湿法逐渐被淘汰。节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是扶植和优先发展的高附加值短线产品。森吉米尔法是线内退火具有代表性的一种福州热镀锌加工生产方法。

钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态，钢材的内应力，工件几何尺寸，热浸镀锌工艺.现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度。热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡.当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面.随着工件的温度逐步接近锌溶液的温度，工件的外观构成包含锌与铁的比率的合金层，并且形成锌涂层的分层布局。随着时间的延长，涂层中的不同合金层显示出不同的生长速率。从宏观角度看，上述进程表现为钢格板工件浸入锌液。
硫酸，）对锌进行钝化处理，可以让锌层上产生一层化学膜，使活跃的金属锌处于“迷迷糊糊”的状态，即钝态。这种钝化可以提高锌钝层外表的亮度和美观。更重要的是，它的外表诞生了一层精细的钝化膜，为锌涂层增加了耐蚀性，延长了产品的使用寿命。铬酸盐在镀锌层中的钝化基本上是在固体液体(金属钝化溶液)的界面上保持的化学反射的过程。反映进程是至关庞杂的。无论是高铬钝化还是低铬钝化。与外面的空气或许其他的物质发作的物理化学反应，在表面构成一层金属锌的进程，首要用于各行业的金属设备之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅作业时长时刻处于高温氧化和附中的条件下，所以材料对错重要，经过多年的试验研究现已完成了从杂乱到简略的改变。