双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
nm400耐磨板可在-50至-700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的热不乱性。

近年来，根据设备磨损的具体条件和资源，济南韶欣耐磨材料有限公司开发了各种新型的耐磨衬板材料。主要有改性高锰钢、中锰钢、超高锰钢系列、高、中、低碳耐磨合金钢系列、耐铬耐磨白口铸铁系列、锰系列、耐硼耐磨白口铸铁和马氏体、贝氏体耐磨球墨铸铁、不同方法生产的耐磨材料和表面处理的耐磨材料。

在熔炼过程中，采用了炉子精炼、连铸等新技术，大幅度提高了产品的内部质量、外观质量和性能，大大降低了金属消耗，部分制造商达到或超过了国际水平。随着耐磨材料行业的发展，堆焊耐磨板铸件的标准化也取得了显著成就。 标准的耐磨材料使越来越多的企业参照 标准组织生产，对提高我国耐磨铸件的质量起到了积极的作用。