前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗。 所产生的氧化皮有差异。所以,在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。对不锈钢板镀膜产生影响的的因素有四类：
一、不锈钢板的内在因素,我们都知道的是不锈钢中镍含量低下,不锈钢的钝化性能就低,所以不锈钢中马氏体含量和铬跟镍的含量对不锈钢板表面的钝化性能影响很大。
二、不锈钢板使用环境中的介质,不锈钢的钝化膜在热力学中是属于受抑制的亚稳态架构,它所发挥的保护作用于所处的环境中的介质有关。但是不论在哪种环境中使用,在使用的过程中,都要对不锈钢板进行定期的清洗来除去不锈钢板表面附着的有害物质。
三、不锈钢板的表面清洁度。对于不锈钢合金来说,不锈钢的表面越光滑粗糙度越低,那么该不锈钢表面就越难有异物附着上,异物不易附着,那么对不锈钢表面的腐蚀也就降到了 点,所以不锈钢表面要尽量采用精加工的表面。另外不锈钢板的 的钝化后的清洗也应该认真进行,这样才能使残余的酸液促进阳极反应,保护膜层的完整性,保证不锈钢板的表面的耐腐蚀性增强。
四、 氯离子,氯离子对不锈钢板镀膜的危害是极大的,所以,我们在对不锈钢板的表面进行钝化过程中要严格控制钝化液中的氯离子的含量,基于氯离子对不锈钢板的危害性。很多钝化用化学材料对氯离子都有着限量的要求,在配置钝化液用水和清洗用水也对氯离子有着严格的水质要求,来保证钝化成品中不含有氯离子。

。当然，人们可以利用油漆或耐氧化的金属(例如锌、镍和铬)进行电镀来保护碳钢表面，但是，这种保护的保护层仅是一层薄膜，如果保护层被破坏，下面的钢便又开始锈蚀。但不锈钢不同，当它的含铬量达到12％左右，与大气接触，在钢的表面会产生一层钝化膜(Cr2O3)，它是致密的富铬氧化物．有效地保护着不锈钢的表面，特别是能防止进一步氧化。这种氧化膜极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面特性。如果表层氧化膜被破坏，所暴露出的钢表面会和大气中的氧发生反应，重新形成钝化膜。继续起保护作用。因此，在此理论的引导下，许多人认为，不锈钢是不会生锈的。不锈钢特性的误解：总有不锈钢的使用客户反映，他们使用的不锈钢出现了腐蚀现象，是不是购买了劣质不锈钢?其实，排除部分真正购买了劣质不锈钢的因素，其余是因为对不锈钢了解不够深入而产生的一种误解。