304不锈钢板铁素体耐热钢的焊接
铁素体耐热钢焊接的主要问题，是焊接热影响区的脆化（包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热：对母材金属进行低温预热，使焊接接头处于韧性较好的状态下，以减少焊接应力的影响，能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高，避免过热脆化，一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢，预热温度相应要高一些，有时可高到200~300℃。
2、焊材：可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条，也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量：采用小的线能量，以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间，采用大的焊速，尽量减少横向摆动的窄焊道，不要连续焊，待前一道焊缝冷却到预热温度后，才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理：使焊接接头的组织均匀化，提高其塑性和韧性，一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化，短时加热到600℃空冷，可以475℃脆化；加热到930~950℃急冷，可以σ相脆性。

不锈钢板在焊接时需求留意哪些方面的疑问，在焊接过程中咱们应将底层弓覆层区别对待，别离选用各自适用的焊接资料来焊接。为确保覆层的耐蚀性，覆层的焊缝成分应尽量与覆层钢成分一样，但在两层的接壤处，覆层必定被底层稀释，使耐蚀性降低或脆化;而底层则被合金化而变脆。因此不锈钢板焊接的关键是要处理好两层接壤部位的焊接。处理的方法是在底层与覆层之间设过渡层焊缝。

  焊后热处理关于大厚度不锈钢扳的焊接构件，焊后热处理能够焊接剩余应力。但应留意，热处理温度髙时，在碳钢一侧会构成铁索体脱碳以，使进度降低;而在不锈钢一侧则被渗碳而变硬脆，形成冲击韧度降低，变成焊接接头失效的危险，这是不可取的.

  正确进行热处理能够焊接剩余应力，也不影响覆层的耐蚀功能。其方法是：要热处理的大序度或刚度大的不锈钢板的焊接构件，应当在底层焊接结束，经检测饵缝内部和表面质饊均合格后进行热处理，且温度不宜超越400度，在此温度下保温时间可稍延伸些.用此温度进行的焊后处理，可使剩余应力降低40%摆布，一起不会影响覆层不锈钢的耐浊功能.覆层与底层之间的碳元素扩敗也不易发作.在上述热处理完成后方可焊隔离层和覆层不锈钢板.覆层焊接结束后，不用进行任何热处理。
  我们常做的不锈钢板主要有两种，一种是厚度在1.2mm以上至25mm，用热轧带钢焊接的或由圆管改拔的不锈钢板，主要用途是钢结构住宅，机械以及高层钢结构建筑方面，另外一种是厚度在2.0mm一下，由冷轧黑退带钢或光亮带钢焊接的，主要用于家具及小型结构件。