冷拔方钢的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期的运行。冷拔方钢工作的反射回波不是随便定论的，是根据主反射回波与二次回波间距，用超声相控阵扇形(S型)扫描图像进行定量的方法。实验表明：用此法对缺陷表征、定量，简易快捷，结果可靠。相控阵超声检测技术可获得扇形扫描实时图像，图像显示特征取决于缺陷几何形状和缺陷相对于超声探头的取向。在探头角度固定的常规超声检测中，由于接收到的回波较弱，通常观察不到回波图像。特别是遇到有方向性的面状缺陷，衍射回波更弱。

　冷拔方钢在常温下强行拉伸拉应力超过原钢屈服点强度的钢材，使钢材产生塑性变形，以提高钢材屈服强度强度，节约钢材。也就是说，其是利用冷挤压技术，通过准确的模具，拉出各种精度高、表面光滑的冷拔方钢。冷拔方钢有什么优势？高准确度根据设计方案，冷拉钢具有不同形状的磨料，不同的截面形状、不同的规格和尺寸公差。视角可以设计成斜角或圆弧。冷拔方钢采用硬质合金模具，确保尺寸公差准确均匀。表面光滑冷拔后表面光亮光滑，表层稳定增长。可立即应用，如喷漆、砂光、折弯、冲孔、或按特定规定精拉后立即电镀等工艺，省去大量机加工时间，节省设备加工成本。节省原材料冷拔工艺是通过热锻将原材料转变为所需的形状、规格和尺寸公差。原材料的损耗很小。相对来说，用传统数控车床加工钻孔、切削损耗的原材料，原材料的节省是明显的，尤其是原材料用量大时，原材料的用量也比较大。会大大节省。冷拔方钢被广泛用作曲轴、尾轴、船用螺旋桨轴、艉轴和舵轴的重要材料。这是因为冷拔方钢具有惊人的强度重量比，并且还具有良好的耐大气腐蚀性能。