46 3Cr13Mo
    作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等 零件
    47 Y3Cr13
    改善3Crl瑚削性能的钢种
    48 1Cr17Ni12
    具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
    49 7Cr17
    具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
    50 8Cr17
    硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门
    51 11Cr7
    在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。作喷咀，轴承
    52 Y11Cr17
    在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用
    53 沉淀硬 0Cr17Ni4Cu4Nb
    添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件不锈钢一直被用作修建装饰资料。修建、结构和运送方面用的空心型钢常为碳钢。碳钢结构规划正朝着高强度钢的方向开展。这是由于当资料强度得到充分利用时，规划就更经济合理。在许多应用环境中碳钢简单腐蚀，需求完善的腐蚀查看和防腐措施，包括方案和非方案停产或停电（水、气）——用以保护、保养和涂漆。估计涂漆碳钢保护所需的相关费用今后会上涨。双相不锈钢管在修建构件方面的应用已经引起了很大重视。

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括着名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显着提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
    29 0Cr18Ni13Si4
    在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境
    30 奥氏体--铁素体双相不锈钢 0Cr26Ni5Mo2
    是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

冷热加工性能：热成型温度范围有限，温度太低时，塑性较差的铁素体在变形区会严重开裂，温度过高时，铁素体过软也可能发生热撕裂，因此温度在控制中十分关键，SAF 2507的热成型（加工）温度范围为1200～1025℃。热加工后的工件需进行固溶水淬。双相不锈钢在固溶温度下非常软，若工件没有足够的支撑，会发生扭曲和变形，这对大口径薄壁管材十分重要，扭曲的产品再成型或矫直比奥氏体困难。
SAF 2507不锈钢在冷成型后，例如冷弯，一般变形量不超过10%～15%，不需要进行随后热处理，但是在苛刻介质条件下或是冷变形量较大量，还是要进行1050～1120℃加热，随后空冷和水冷处理。
3.力学性能：钢材品种 温度/℃ δb/MPa、室温 ≥530、板材 100 ≥450、200 ≥400
254SMO不锈钢管是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀功能。这种商标的不锈钢是为用于比如海水等，含有卤化物的环境中而研发和开发的。
    其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 （<0.01%又名超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢、镍基合金是一种特种的不锈钢，这类钢具有非常好的耐部分腐蚀功能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有杰出的抗点蚀功能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀功能，是Ni基合金和钛合金的代用资料。首先在化学成分上与一般不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较着名的是含6%Mo的254SMo，254SMO也具有杰出的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于一般不锈钢。