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产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
水智慧流体设备有限公司秉承、“品质、信誉、创新、服务”的经营理念,“质量为先,诚信为本”的企业宗旨。对【安徽六安冷凝器胶球自动清洗装置】产品质量和服务精益求精,与客户双赢合作,共同发展。 美丽的【安徽六安冷凝器胶球自动清洗装置】之都-----安徽六安欢迎你!
除盐处理根据用水要求的不同,有时需要使用两级除盐处理,即先使用一级除盐设备脱除水中大部分的无机盐离子,再通过使用二级除盐处理对原水进行进一步脱盐处理。EDI(Electrodeionization)是一种 的二级深度除盐设备。EDI又称连续电除盐技术,它是通过阳、阴离子膜对水中阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填的树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水。它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于高纯水的深度脱盐。
超滤膜又分内压式和外压式。要根据进水水质选择膜的材质、规格及进水形式的膜。用于自来水或较洁净的原水可选用内压式膜,用在处理污水时 能选用外压式膜元件。由于膜的单丝外径一般1.3mm,内腔直径为0.8-0.7mm,内压式滤膜的进水需经150mm精度级的预过滤,否则易堵塞且较难清洗。外压式可用气水混清洗法节约化学清洗药剂消耗。超滤是一种以筛分原理为基础,以膜两侧压差为动力的溶液分离过程,是一种现代化的膜分离技术。可有效去除水中的粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。可广泛应用于饮用水、工业给水预处理、工业污水、市政污水回用工程、循环水处理等处理系统。可作为物质分离、 浓缩、提纯及纯水工艺的预处理。PES、PVDF材质的模元件都具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在1-40℃内、pH值2-11的条件下长期连续使用。进超滤的原水浊度应小于300 NTU,出水才能够连续稳定的保证SDI≤3.0、浊度<0.3NTU,平均过滤精度在0.04-0.03mm。
3、自动控制装置原理
加药泵电机在交流变频器驱动下,将药剂注入到液体中,药浓度被检测仪检测,检测仪将与浓度成比例的电号输入到调节器与设定值比较,得到偏差号,调节器将偏差号按工艺要求进行比例、积分运算,其运算结果号输送给变频器,变频器按调节器输出的调节号改变电机工作电源的频率,使电机转速发生变化,改变注入液体中药液浓度,使药剂浓度控制在zuijia范围内。
(一)、电导率调节系统说明:
1.通过对水质电导率指标的监控,根据水质指标的变化控制计量泵的实时启闭,控制水系统电导率值在1000以下,保证系统的稳定运行。设备进水安装在线电导率值检测仪,系统根据循水水质标准,当电导值超过上限值,系统自动加药,当电导率值超过下限值时系统停止加药。
2.在线控制加药系统加药泵的打开和关闭。
3.在线控制加药系统药桶药剂的余量,当出现低液位时给出报警号。药桶药剂处于低液位时,设备现场发出声光报警作为提示。
加药装置的组成
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有:
1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。
说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP;
隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级;
搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1;
装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来投加
1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
(1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。
特别注意:
1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。