304不锈钢板的应该达到的技术要求：
 1、牌号及化学成分 304不锈钢板用钢的牌号和化学成分应符合GB3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

  2、制造方法 黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

  3、螺纹及管接头 3.1带螺纹交货的304不锈钢板，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。

  3.2钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。

  4、力学性能304不锈钢板镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。

  5、镀锌层的均匀性304不锈钢板应作镀锌层均匀性的试验。304不锈钢板试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

  6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的304不锈钢板应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，321不锈钢板价格试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

  7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB3092的规定。

不锈钢板焊接过程：
  1、保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。
  2、与不锈钢板焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不锈钢板材料，采用相应的焊接工艺。
  3、焊接不锈钢板钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近区域必须持续有氩气保护。
  4、焊接不锈钢板钢管时，需用TIG焊打底。
  5、使用不锈钢板材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
  三、焊后处理：
  焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。  酸洗、钝化具体步骤应该这样：
  1、先将焊缝表面清理干净。
  2、再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为1—3mm。
  3、反应一般为1-10分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定）。待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可。
  以上就是昌盛源金属材料有限公司整理的不锈钢板焊接技术要求，工艺技术水平的高低决定了不锈钢板产品品质，华祥认为，不锈钢板生产制造企业想要立足市场，就必须在技术工艺创新上下功夫，不断产品质量和性能，从而增强企业的核心竞争力。

304不锈钢板铁素体耐热钢的焊接
铁素体耐热钢焊接的主要问题，是焊接热影响区的脆化（包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热：对母材金属进行低温预热，使焊接接头处于韧性较好的状态下，以减少焊接应力的影响，能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高，避免过热脆化，一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢，预热温度相应要高一些，有时可高到200~300℃。
2、焊材：可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条，也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量：采用小的线能量，以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间，采用大的焊速，尽量减少横向摆动的窄焊道，不要连续焊，待前一道焊缝冷却到预热温度后，才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理：使焊接接头的组织均匀化，提高其塑性和韧性，一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化，短时加热到600℃空冷，可以475℃脆化；加热到930~950℃急冷，可以σ相脆性。