以下是:【漆-环氧树脂精致工艺】的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 16/kg |
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发货期限 | 2 |
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供货总量 | 9999 |
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运费说明 | 电议 |
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最小起订 | 1 |
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是否厂家 | 是 |
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产品品牌 | 万雄 |
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加工定制 | 是 |
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可售卖地 | 全国 |
【漆-环氧树脂精致工艺】,万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司为您提供【漆-环氧树脂精致工艺】产品案例,联系人:徐总,电话:15632664444、15632664444,QQ:214854242,发货地:廊坊大城县发货到安徽省 池州市 贵池区、东至县、石台县、青阳县。 安徽省,池州市 池州于唐武德四年(621年)设州置府迄今1400余年。2000年6月,设立省辖地级池州市。池州市是长江流域重要的滨江港口城市、皖南国际旅游文化示范区核心城市。位于五大省会都市圈辐射交汇地,交通便捷,集公路、铁路、港口、航空运输于一身,已融入长三角“3小时”都市圈、南京及合肥“1.5小时”通勤圈。池州市以“名山、秀水、富硒地、好空气”而著称,拥有世界地质公园、中国四大佛教名山之一、重点风景名胜区、5A级旅游景区——九华山,以及自然保护区——牯牛降、国际重要湿地——升金湖等景区,境内各类景区景点300余个。
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以下是:【漆-环氧树脂精致工艺】的图文介绍
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司集 安徽池州环氧玻璃鳞片胶泥设计、生产、销售于一体的公司,不断的采用新的科技成果,并以完善的管理、先进的生产设备保证了 安徽池州环氧玻璃鳞片胶泥产品的优良品质,多年来为全国各地的用户提供了大量高质量产品,建立了长期的合作关系。公司的宗旨是“良好的诚信是市场的需求和期望的结果”本公司凝聚了一批专业生产的技术人员,不断的开发新的 安徽池州环氧玻璃鳞片胶泥产品来适应市场与客户的需求,“以质量求生存、以创新求发展、以诚信赢市场”是我们永远的方针,市场的需求就是本公司永远奋斗的目标。欢迎各界朋友来我公司参观,洽谈业务。
安徽池州玻璃鳞片涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。管道,水池,脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀,为了避免由于腐蚀带来的很多不便,在建设初期我们就要做好一些防腐措施,以保证设备的使用年限能延长,从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的选择,使用防腐材料可以带来更益,防腐涂层是以PTFE为基本成分,并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层,除具有传统涂层的特性外,更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,是防腐涂层中的理想品种,可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过防腐涂料涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到250,一般在150200之间可连续使用,具有显着的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、耐腐蚀防锈性:涂层覆盖在金属表面后,其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢,且不受氯化物和含氯化物环境的影响,因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中,测试时间持续达到2500小时,而红锈面积小于15。 4、耐化学腐蚀:涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil),可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。 5、润滑减摩效果好:涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性,摩擦系数低至0.05至0.08,因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上,也可用于不宜加油润滑的设备上,如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 6、不湿性:涂层表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭或用水冲洗即可。 7、多颜色选择:涂层的外观色泽好,可提供多种颜色选择,如红色、绿色、黑色、蓝色等,以防混淆。
安徽池州环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于埋地和水下铜质管道以及各种钢结构的防腐处理使用防腐涂料,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层使用。另外环氧玻璃鳞片防腐涂料还可以应用于钢质油、水、煤气储罐及化工窗口的内外壁防腐层。玻璃鳞片粒径的选择,不仅影响涂层的性能,而且影响涂层的施工性能,涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低,即玻璃鳞片的径厚比越大,涂层的耐水性就越好。在配方设计中,玻璃鳞片用量应有一个范围:5%-40%, 在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加,抗渗性反而有所下降,原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积,使涂层 内部形成空隙、气孔等缺陷,影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足,鳞片之间难以形成搭桥,重叠排列,则涂料的抗渗性会降低。所以,若玻璃鳞片的加入方 式不当,表面处理方式或偶联剂选择不当,反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好,高于40%易产生沉淀结块,涂层气泡率增加,施工困难,耐蚀性反而下降。 环氧玻璃鳞片涂料施工: 表面处理: 将各种不锈钢、碳钢、铜、锌、铝 金属或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、铁锈、油污、灰尘、旧漆图层等附着物彻底干净 ;处理机械表面浸渍物彻底干净,确保表面干燥。 已预涂车间底漆的物件应除去油污、浮尘; 混凝土表面得,将表面的浮尘、油脂和污垢等杂质彻底清理干净,使表面平整、干燥。 涂装过程: 1、 在机械漆涂装前须充分搅匀,施工以喷涂为主,也可用刷涂、 辊涂等方法。(单组份搅拌均匀直接涂刷) 2、 金属表面除锈后,或混凝土表面除污后4小时内,应尽快进行 道涂装。 对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位,应先刷涂一道,然后再进行大面积的机械漆涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。 3、 机械漆涂刷要均匀。 干燥方法: A 自然干燥,25度,实干48小时,完全固化6天。 对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到极强的防腐效果。 或者B:自然干燥25度,12小时后, 60度烘1h, 150度烘1 小时。 对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等,*按照B处理具有更好的耐酸性能。 C:自然干燥25度,12小时后, 60度烘1h, 90度5小时。 4、二道涂刷间隔:短2小时,长不限
安徽池州玻璃鳞片涂料漆的特性 1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。 2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。 3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。 4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。 5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。 2玻璃鳞片涂料的应用 由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。 3国内的发展历程 上世纪80年代中期,我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料,并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥,部分取代日本的产品进行维修,取得了良好的效果和工程经验;华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注:含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73:1995),玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994),中碱玻璃鳞片(化工部行业标准:HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域,国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后,随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入,其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。
施工方法 安徽池州玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50,70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,喷砂后的灰尘表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。 焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡。 阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。 涂料涂刷:通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。 施工注意事项: 1、两组分必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。? 2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。? 3、稀释剂可用配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。? 4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。? 5、可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。与玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。 7、鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火” 8、涂刷底涂等时须戴上防毒面具。 9、搭建脚手架时应确保。 10、进入施工现场必须戴帽,高空作业必须使用带。 11、喷砂时必须穿防护服。 质量检测及修补验收 等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测 分为目测、厚度检测、检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。 1:目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。:2 2:厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每 平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。 3:电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行 检测,当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。 4、固化剂及促进剂的配比 固化剂,促进剂的加入量根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)
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