对于中小规格的不锈钢锻制圆钢（规格Φ 160~250mm)，目前普遍采用的生产方 式为：1.钢锭加热一快锻成材，该工艺采用快锻直接成材，由但于快锻工艺属于单锤头作 业生产，不能一火直接成材，坯料需中间回炉加热，生产效率低，生产的圆钢表面毛糙，尺寸 精度低；2.钢锭加热一（快锻或初乳）开坯一径锻成材，该工艺为两火生产工艺，增加了 天然气消耗，生产周期也明显增加，降低了产品的生产效率。具体是，两火成材生产工艺增 加了生产机组之间的流转过程，使物流周转成本增加；由于经过一道开坯工序，增加了天然 气消耗，同时由于产品增加一道火耗损耗，降低了成品收得率，使生产成本增加。在此情况 下，为进一步降低中小规格的不锈钢锻制圆钢的生产成本，提高生产效率，亟需对不锈钢锻 制圆钢生产工艺进行突破性研究工作。

我们说材质不同，制造出来的成品也会有一些差别的，对于它来说也是同样的，所以在制造的时候，采用的工艺就是不一样的，有的是热轧，有的是冷拉，还有的是锻制，可以说不同的方式，制造出不同需要的产品。
 我们常常见到的那些热轧的圆钢在规格上一般是5.5—250毫米，这种规格比较适合这种工艺，也比较适合人们使用。同时它的使用范围也是特别的广泛的，有着很好的市场和应用的前景。