当口径如此实实在在时，可以视为大型工程。它的价格要高出很多，一是产品生产工艺新颖，所谓物以稀为贵，第二是该产品的推广较少，一般强度比如SN8,SN10,SN12.5,SN16，钢带增强聚螺旋波纹管都可以达到，已经抢了它的饭碗。
  除非设计院出图时已经该产品，否则，一般不会选择使用。而HDPE双壁波纹管一般的是使用口径范围是DN200-DN600，许多人会问，为什么没有DN700以上的。因为当HDPE双壁波纹管达到DN700以上时，一般的生产达不到，并且产品口径越大，环刚度越不好掌控，在此条件，它的生产成本甚至可能已经远远超过了钢带增强聚螺旋波纹管的生产成本。
  近年pe双壁波纹管足足火爆了一把，销售根本停不下来，跟行业相关的人应该清楚这句话的含义。今天来科普一下，pe双壁波纹管环刚度有几种。之前小编介绍过，但是现在来看太片面了。为什么这样说，因为那里初出茅庐，涉水太浅，说的直白点，自己知道的太少，然后迫不及待的跟大家分享了。
  pe双壁波纹管环刚度有几种。就目前市面上来看，主要有两种，4千牛和8千牛，就是大家常说的SN4与SN8级别。它们有什么区别。相许多人已经知道，我在这里再啰嗦几句。千牛的单位定义的是管道的环刚度，它与承压是成正比的，数字越大，承压能力。
  承压能力与pe双壁波纹管的埋深又成正比。SN4的埋深在1.5米左右，不要超过2米。SN8的埋深在2.5米，多不要没过3米。为什么有这个界限，大家发挥下想象力吧。还有一个级别，用的比较少：双壁波纹管厂家生产的少之又少。

 双壁波纹管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果双壁波纹管的外壁有肋，可以将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，再按照以上方法补救，使得管材恢复正常使用。
  HDPE双壁波纹管的连接方法有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们常规采用热熔对接连接方式施工，首先要把波纹管置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量，根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，管材，为切削做好。
  切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。两焊管段端面要对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量，对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳，将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证PE给水管熔融对接质量，切换周期越短越好。