实验发现,在700～1000℃范围内，低铁素体资料塑性明显好于高铁素体含量资料。900℃刚好是2205不锈钢板σ相分出的温度，在此温度下几分钟内就能分出σ相。σ相是不锈钢、耐热钢等高合金钢中经常出现的一种金属间相，它是富Cr、Mo、Si及W元素和贫Ni及Mn元素的一种正方晶体结构的金属间化合物。在双相不锈钢中，依据合金成分的不同在600～1100℃处于热安稳状态。2205不锈钢板继续处于600～1000℃时，其组织中简单分出金属间化合物（如碳化物、氮化物、σ持平）。这些相的分出会在不同程度上影响资料的力学性能和耐腐蚀性能。其间σ相分出是危害性 的一种金属间相，它硬而脆，会明显下降钢的塑性和耐性。因此以为，在900℃时塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以为，随钢中铁素体份额的升高，终锻温度应适当进步，并尽可能防止900℃脆性区间。

 

4）归纳力学功能好。有较高的强度和疲劳强度，屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，耐性值AK（V型槽口）在100J以上。5）可焊性杰出，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。6）含低铬（18%Cr）的2205不锈钢板热加工温度规模比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不通过铸造，直接轧制开坯出产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，能够出产板、管和丝等产品。7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板接受变形初期，需施加较大应力才能变形。8）与奥氏体不锈钢比较，导热系数大，线膨胀系数小，合适用作设备的衬里和出产复合板。也合适制造热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于3000C的工作条件。2205不锈钢板中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。