随着建筑行业的不断发展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量较大，会造成砂石颗粒度不一样，砂石中含有杂质等，这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量，为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品，我们需要注意这些问题。下面山卓重工给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质：
选择合适的筛网
  筛选砂石的滤网可使用方孔筛网，聚氨酯材料的筛网。网孔的尺寸根据骨料颗粒的大小可分为5、10、20、40、80mm等。定期检查和更换筛子的筛网，还可完善管理手段，如建立维护和更换记录，通过合理科学的工作流程来控制砂石的粒度。
安装除铁器
  还可在破碎设备的排料口安装除铁器，这样能够防止铁器进入设备破碎腔内损坏破碎设备，也可避免铁器引起的卡车现场，不仅能延长破碎设备的使用寿命，还可以提高破碎设备的生产效率和产量。
  以上给大家介绍了3点控制砂石粒度和杂质的方法，无论是道路建设还是房屋建设，砂石骨料应用广泛的原材料，砂石生产设备也是推动我国砂石行业发展的利器，能促进机制砂的发展。

系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备，很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作，但是破碎机使用很久不清理的话，就会对设备的运行产生影响，因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分，下面给大家介绍一下破碎机的清理工作，主要包括以下方面：
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理，主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题，保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位，还要对设备的轴承进行清理，轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响，散热效果变差导致轴承温度升高，会影响设备寿命和性能，严重的话会导致设备出现事故和出现问题，所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理，细沙类的附着物也是一样，保证轴承的可以顺利稳定的运行。
 破碎机清理工作需要有专人来负责，对设备的清理进行一个安排，有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重，为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。