不锈钢制品的抛光工艺可以分为打磨和出光两部分，上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整.如果无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同.本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果。 2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢超有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高。2507不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。

　　一般来说，304系列不锈钢在单次擦洗后可以形成良好的效果。由于这种加工设备成本低，操作简单，加工成本低，并且被广泛使用，因此它成为加工中心的必要设备。因此，大多数加工中心可以提供带有细丝和的打磨板，其中304钢占80%以上。 　　8K加工在8K加工中，304系列不锈钢明显优于200系列不锈钢。对2B冷轧表面进行8K研磨，通常在一次加工后实现镜面效果。目前，采用和氧化铁红的8K磨削工艺价格低廉，价值设备本身成本低，整体磨削成本低，广泛推广。 　　从2011年至今，无锡不锈钢板厂在亏损之路上越走越远，亏损金额也不断放大。通过巨额财政补贴、管理层集体换血、不断变卖股权资产仍然未能改变亏损的局面，企业还将徘徊在被ST的边缘。天长地久有时尽，前期积累下来的资产经不起的挥霍，如果未来在扭亏的路上仍无建树，无锡不锈钢板厂将成为下一个倒下的巨人。 　　不止国内方面好消息不断，在出口方面，今年不锈钢板出口数据也是相当给力的。据了解，本年来钢材出口大幅回暖，出口占总产量份额到达7.7%，而上一年全年占比约为5.8%。也就是说，本年钢产量的增加有相当大一部分被市场消化，而且价格十分低价，竞争力较强。