双金属弯头的应用广泛，下面我们具体介绍一下双金属弯头的应用：1.化工管材双金属弯头主要用于内层为强腐蚀介质，而外层则有强度要求的各种使用环境。如碳钢与耐蚀不锈钢304、广东佛山本地316L、广东佛山本地2205等的复合。2.石油、广东佛山本地 气管材双金属弯头可用于腐蚀性油气田油井管及集输管线。主要品种有：常规管线钢与不锈钢或合金的复合管；如油井管：CrMo钢与13Cr、广东佛山本地G3、广东佛山本地825和C028等复合油井管；集输管线：X60或X70与各类不锈钢，825、广东佛山本地028等镍基合金的复合管道。3.双金属弯头机械行业用复合材料碾压（轧压）成形模具要求外工作面具有足够高的硬度和能，心部又需较高的强韧性。采用冶金复合材料可很好的满足这种需求。4.内覆金属材料用于电厂粉煤、广东佛山本地矿山矿粉和尾矿浆输送等高磨损工作环境。复合耐磨钢板

在生产中比较容易出现外折叠缺陷，影响产品质量，需要加以控制。分析后发现，外折叠有多种元素偏析造成氧化质点，有折叠带，折叠中部有氧化物，在外折叠中存在过量的Al、广东佛山当地Mg、广东佛山当地Ca、广东佛山当地S、广东佛山当地P、广东佛山当地Mn、广东佛山当地Si元素，特别是在晶界处有20μm左右的脆性夹杂物SiO2和硅酸盐，出现沿晶断裂，而上述脆性夹杂物是外折叠形成的主要原因。针对37Mn5复合弯管钢管外折叠生，进一步跟踪分析得出连铸坯生产存在严重的脆性夹杂物。其解决措施为：转炉冶炼工序：1)一次拉碳命中，避免后吹，终点碳控制＞0.10％；2)提高转炉挡渣效果，严格控制下渣量，出港过程采用挡渣，出钢后钢包顶渣厚度＜50mm；3)采用双渣法操作，控制钢水的磷含量。双金属弯管连铸工序：1)采用钢包、广东佛山当地中间包保护浇铸并吹氩密封，实现无氧化保护浇铸；2)浇铸温度：中间热度在20℃以内；3)采用结晶器液面制动控制、广东佛山当地电磁搅拌；4)采用保护渣，铸坯表面质量。精整工序：为降低白点造成氢致裂纹，应对钢坯和棒材采用缓冷工艺。复合耐磨钢板