T型钢生产工艺介绍T型钢的生产工艺，目前有四种，热轧T型钢、剖分T型钢钢、冷拉T型钢，焊接T型钢。热轧T型钢：用钢坯加热后，用轧机一次轧制成型，目前国内于100＊100以下小规格。剖分T型钢钢：用成品H型钢剖切而成，这种工艺在国内较普遍。冷拉T型钢：用冷拉设备拔制而成，表面光滑精度高，单一般是用大规格拔成小掉点的规格，范围100＊100以内较多。焊接T型钢：用钢板条拼焊而成，焊接工艺份两种，板厚10MM以内多选择高频焊接，10MM以上一般应用埋弧焊接。T型钢代号与H型钢相对应，采用TW、TM、TN分别表示宽翼缘T型钢、中翼缘T型钢和窄翼缘T型钢，其表示方法亦与H型钢相同。其表示方法为:高度H宽度B腹板厚度t1翼板厚度t2，如 T型钢 Q235B或SS400 200＊200＊8＊12 表示为高400mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的T型钢，其牌号为Q235B或SS400。T型钢主要应用于电力、幕墙装潢、钢结构、造船、铁路等行业。

剖分T型钢?广泛地应用于建筑或其他金属结构剖分T型钢建筑的优点1、与混凝土结构相比，剖分T型钢具有更高的抗震能力，剖分T型钢本身重量较轻，因此大大减少了基础反力。2、剖分T型钢安装速度较快，其零部件已实现量产。焊接、开孔等作业的质量控制措施和技术措施已经比较成熟，可以在一定程度上缩短工期。3、剖分T型钢的强度相对较高，钢材属于高强度材料，这决定了剖分T型钢的施工成本较低，且可以重复利用，有效避免了材料的浪费，属于环保材料。4、普通剖分T型钢建筑建筑剖分T型钢的应用现状，因为剖分T型钢不仅具有光污染，而且具有强度高、自重轻、抗震性能好、安装方便等优点。用轧机轧制剖分T型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的剖分T型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制剖分T型钢的较大优点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。剖分T型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。剖分T型钢广泛地应用于建筑或其他金属结构。