T1、T2紫铜排的化学成分列表及使用
  T1紫铜排的化学成份 Cu+Ag99.95%，P0.001%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Ni0.002%，Pb0.003%Sn0.002%S0.005%，Zn0.005%，O0.02%。    T2紫铜排的化学成份 Cu+Ag99.95%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Pb0.005%S0.005%。
  综上咱们能够分析，T2紫铜排因为杂质较T1紫铜排更少，所以愈加具有的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。所以用T2紫铜制造而成的T2紫铜排，具有高度导电性，导热性，延展性和耐腐性性，是用于制造换热设备（如冷凝器等）、以及高精度液压测验体系的不贰挑选。一起因为以上特性，因而它被广泛用于制造发电机、母线、电缆、开关设备、变压器等电工器件和热交换器、管道、太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。
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配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题

铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用，在铜排的两端都有螺丝孔，在批量产生中，会因为种种原因造成产品不良，从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题，加工制造企业必须有规范的流程与质量管理，才能制造出高质量标准的软铜排。

  铜软连接在加工过程中常见质量问题如下：

  冲孔加工质量问题：

  1、孔径超差

  原因：冲头磨损

  解决：定期检查冲头磨损状况加工尺寸首件检验、巡检，用精密治具来产品的质量测试。

  2、冲孔位置错误

  原因：两端焊接长度相近、镍片等长，孔径相同，而孔边距不同，冲孔时容易混淆

  解决：变更其中一端镍片长度，以区分冲孔端，以便防呆检验员按新版图纸做首件检验、巡检

  3、冲孔外观不良

  原因：模具表面有异物，模具磨损

  解决：定期检查、清理，目测、首件检验、巡检

  在软铜排的生产过程中，每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程，这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题，从而做出高质量的产品。

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  常规现货和加工材质牌号如下：H59 H62 H65 H68 H70 C28000 C27200 C27000 C26200 C26000 C36000 C3604 C3602 C3603 T2 TP2 TU1 TU0 C10100 C11000 C12200 C12000 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 QSn5-5-5 QSn6-6-3 QSn4-0.3 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn8-0.3 QSn10-1 QAl9-4 QAl9-2 QAl10-3 QAl10-3-1.5 QAl9-4-4-2 QAl10-4-4-2 QAl9-5-1-1 QAl10-5-5 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.1 QCr0.6-0.4-0.05 C18150 C18200 C18400 C18500