重要的还要依靠工程质量监督机构加强监督力度，将工程监督落实到实处。腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机搅工程质量监督机构应加强对预拌砂浆生产企业及生产过程的质量监督管理；加强对预拌砂浆应用在建筑施工项目管理全过程中的监督管理。应检查：(1)用于预拌砂浆生产的原材料质量及贮存；(2)配合比的设计及实验过程；(3)生产及实验仪器设备的检(校)定的有效性。以及生产实验环境；(4)预拌砂浆生产过程及配合比执行和计量情况；(5)相关人员的配备及质保体系运行情况；(6)型式检验、出厂检验、交货检验、进场复验过程及结果；(7)预拌砂浆贮存、使用、施工及验收过程；(8)依据相关标准抽样检测预拌砂浆原材料，出厂及交货检验砂浆抗压强度试件及预拌砂浆产品。

金豫辉重工生产的中小型石膏砂浆生产线设备年产量2-5万吨，大型的石膏砂浆搅拌站年产量可以达到10-30万吨。整套设备主要由原料存储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、储料系统、包装系统、除尘系统、控制系统、钢架平台等组成。原料存储系统一般情况下会用到3－6个原料罐，用于存储沙子、水泥、石膏等主要原料。 其余小罐用于装放添加剂等小料，也可以使用吨包储存原料。计量配料系统：、腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机主要采用微机自动控制和手工投料两种，在大型自动化生产工艺中微机自动控制配料系统，采用累计式计量和连续式计量两种计量方式，完成原材料的计量配料工作，其中对混合料中比例极小的添加剂可采用手工投料。混合系统：配套双轴浆叶无重力混合机、具有混合速度快、混合精度高等优点。

干混砂浆设备布局方式参考：塔式工艺布局;塔式工艺布置通常是自上而下配置相应的设备，顺次是;塔楼式干粉砂浆线构造投入比高;阶阶梯式干粉砂浆线是将原料储仓从混合机上方移至地面上;塔式:混合塔楼式把砂仓放在空中，计量后经过斗式机;简易式;简易式适合浆;布局方式参考：塔式工艺布局塔式工艺布置通常是自上而下配置相应的设备。 顺次是砂筛分机、贮存仓、喂料机、计量斗、混合机、包装机和堆放输送机等。将预处置好的原部，原资料依托本身的重力从料仓中流出，经电脑配料，螺旋保送计量，混合机拌和再到包装机包装入成品仓贮存，或散装入散卸车等工序后成爲商品，脑控制零碎操作，配料精度高、运用灵敏，采用密闭的成套生产设备使得现场清洁。 无粉尘净化。塔楼式干粉砂浆线构造投入较高，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机适合生产各种干粉砂浆。特别是品种单一普通干混砂浆和特种砂浆。设备占地面积小，但投资较大。阶梯式混合塔楼式干粉砂浆设备把砂仓放在空中，计量后经过斗式机至混合机上方暂储仓内投入混合机停止混合。水泥，石灰等原料经过螺管保送上方的计量秤内停止计量。

该全自动干混砂浆成套设备一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放沙子、水泥等主要原料，其余小罐用于装放添加剂等小料。原料需要使用斗式机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓。通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干混砂浆的连续生产。全自动干混砂浆成套设备使用的是双轴无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下2-3分钟即混合均匀。产能非常高。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量特别大的用户，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或者卡车。此类自动配料全自动干混砂浆成套设备设计简单、占地小、投资小、见效快。

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