泊头凯阳环保生产的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上改进的新型脉冲袋式除尘器，为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长。维修工作量小等特点。而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
   MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器系列图是由鞍山焦耐院设计（T450图样），经 建筑科学研究院标准所审批为标准图推广使用。
  我厂生产MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器经过了上层领导和 科研部门，各大专院校技术人员鉴定，鉴定认为“该系列除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低、清灰效果好、维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器”。

工业除尘设备的种类很多，根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、布袋除尘，现在应用多的是布袋除尘器和电除尘器。
电除尘器当前国内技术研发的热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流．电凝聚技术。布袋除尘器根据压力的不同，可分为正压除尘和负压除尘，但目前我国普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤筒脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、 气箱脉冲式等多种结构形式。我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。

钢铁行业：除尘设备市场空间广阔
火电行业：袋式、静电各有千秋
水泥行业：袋式除尘器占 优势
垃圾焚烧行业：袋式除尘是 选择

 

DMC脉冲单机除尘器产品描述：

过滤元件在收集粉尘时，需要定期地进行滤件表面清灰以保持除尘器所期望的运行阻力水平，清灰过程中当压缩空气被直接向下导入过滤元件的内部，可马上将过滤元件表面的尘饼进行拨离。干净的压缩空气经脉冲喷吹阀调节，经过喷吹管直接导入过滤元件。对于脉冲式袋除尘器过滤元件的清灰可在线进行。尘饼经过清灰过程，从过滤元件外表面剥落，逐渐进入灰斗。压缩空气的急速脉冲式清灰是用来保持过滤元件外表面清洁和正常工作的惟一途径。当含粉尘气体被引导通过过滤元件时，净化的气体穿透过滤元件，进入净气室（花板上面部分），粉尘则被捕集在过滤元件的外侧。干净的气体从净气室经过风机的引导从烟囱排出。

在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

　　一般来说，它具有排放浓度低、噪音小、占地面积少、使用寿命长、运行等优良特点存在，正因为如此，它在现在焚烧厂、冶金厂、铸造厂、塑料厂、煤电厂、水利厂、水泥厂、钢铁厂等众多行业中才能有着重要的使用，市场对于它的需求量和购买量是非常大的，相信这个行业的市场发展前景会越来越好。 　　当然，我们在使用脉冲除尘器的时候，要做好对于它的保养工作，比如要经常的对它表面进行除灰尘，以维持产品表面的美观，还要定期检查脉冲除尘器的各大零配件，看看有无出现故障，如果有，要及时的处理再投入使用，这样才不会影响脉冲除尘器设备的正常运行。 　　内容：市设计生产的铸造厂脉冲布袋除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，管理方便。 　　可自动、手动控制，操作简便。设计生产的铸造厂脉冲布袋除尘器主要特点：机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。