高温凝结水回收装置是蒸汽凝结水全封闭式回收系统的关键技术设备。蒸汽供热系统设计的成败关键取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率，并能否使凝结水的热量充分得到再利用，且系统运行是否稳定可靠。

传统的凝结水回收利用设备是蒸汽通过用热设备后排出的冷凝水经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵输送到锅炉房的除氧设备，除氧后被送入锅炉。凝结水在进入开式凝结水箱时因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，一方面，二次闪蒸汽带走大量的冷凝热和凝结水，造成凝结水温度降低和水量损失而使能源浪费；另一方面，排入大气的二次闪蒸汽会造成周围环境的热污染，特别是放置在地下室的设备更是无法处置。

公司本着解决开式凝结水回收设备的弊端，公司的科研专家，经过多年实践，攻克了汽水两相流的传输难题，研制出适合各种工况运行的“密闭式高温凝结水回收装置"，彻底实现高温凝结水和高能二次汽的闭式回收，从而杜绝氧腐蚀，能源浪费，二次污染，并且节省运营成本。

在凝结水回收系统中，当回收后的凝结水不需送入除氧器时，也可送入软化水箱或直接送入锅炉，还可作为采暖或洗澡用。

◆工作原理
本公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。

系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回收装置，在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离，产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道，使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下，流入承压贮水容器，保证设备在任何情况下都能稳定运行，除污装置凝水管道中的污物杂质并由排污管定期排出，而汽蚀装置彻底了水泵汽蚀的诱因，使凝结水泵处于输送单相高温液体的佳状态，保证了在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。

针对目前耗能生产领域，换热设备产生的蒸汽凝结水能充分实现有效的回收，是为企业节约能源，用，保证工厂生产效率，提高产品质量的重要环节之一，终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。气动凝结水回收装置(设备)为广大用户提供了有效的节能解决方案。
一、凝结水利用包括两大关键问题：
1、回收凝结水：
众所周知，凝结水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源，拥有大量的热能，一般占蒸汽总热量的20%-30%，回收此部分高附加值的资源可节约热能;节约燃料费;节约高昂的水处理费;节约水资源。
2、排除凝结水：
从各种换热器设备中排除凝结水是保证工作效率，稳定并延长设备使用寿命的必然条件，正确有效排除凝结水可防止:温度控制不稳，产品质量问题，加热面过度腐蚀，水锤、噪音及设备的损坏。
多种组合泵装置可供选择，ON25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合，DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。专业设计用于回收高温凝结水或其他工业液体，组合泵装置将其所有的附件完整安装在一个钢制框架中，结构合理、紧凑、美观。单泵组合 排量为5T/H，四泵组合 排量为20T/H。
二、蒸汽动力凝结水回收装置特性与优点
典型应用：
大气压力下排出和回收凝结水
各种温度控制设备的凝结水回收
泵送高温凝结水至锅炉房水箱
医院、宾馆和楼字建设等
一般工业应用
石油化工大流量凝结水回收
口径和材质：
进出口可供口径：  DN25, DN40, DN50, DN80, DN100等可定制
结构材质：内部件一不锈钢(304, 316)可定制
泵体设计标准：HG20592
进出口流体连接：法兰PN16
动力气进口：螺纹
特点和优点：
气动凝结水回收装置是根据凝结水高温特点设计的机械泵，无气蚀，避免了电动泵站设计中多专业配合对温度、通风、防尘等条件的限制，省去了电动凝结水泵昂贵的维修费用。
完整的组合泵设计：        整体设计优良，确保工作性能，方便现场安装
使用蒸汽或压缩空气为动力：现场接管方便, 无需电源，适用于危险和肮脏潮湿环境
浮球动作机构：            无电泵固有的气蚀和机械密封问题,减少维修费用和停机时间
一体式开式水箱设计：      现场无需大水箱，降低成本, 开式设计无需每年的压力容器强制检验
钢制底板：   便于现场叉车搬运
技术支持：   无论何时何地，均可方便地获得蒸汽技术人员的专业服务