4cr13薄板品质放心


本公司产品介绍：

廊坊天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，廊坊精光板，光圆，廊坊冷作工具钢，薄板等，薄规格(0.3mm)镀锌钢板生产过程中容易出现的问题及工艺控制要点工艺包括镀锌基板的轧制镀锌过程中的焊接退火光整拉矫卷取等并结合目前超薄钢板的生产工艺研究现状为企业在后续超薄镀锌钢板的开发中提供一些参考.通过采用MULTIPAS退火模拟试验机对0.25 mm厚的轧硬板进行不同退火温度的模拟试验研究退火温度对组织和性能的影响.从金相组织及力学性能的结果可得出退火温度较低时组织未发生再结晶现象;退火温度升高至620 ℃时组织完成了充分再结晶全部转变为均匀的等轴晶粒.随着退火温度的升高强度逐渐降低伸长率呈逐渐升高的趋势但温度较高时组织较粗大造成强度与塑性同时下降.将MULTIPAS退火模拟得出的 退火温度区间为660～720 ℃结合其他热镀锌工艺应用于工业生产中生产的薄规格镀锌板组织薄板性能及表面质量均满足要求得到了符合工业化性能要求的生产工艺。

廊坊天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸廊坊钢材，冷轧板，廊坊精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。现今的薄板生产综合利用了近代冶金、机电及计算技术等科学的 成就，成为轧钢车间中能率为庞大、生产过程机械化与自动化程度 的车间，实为轧钢生产向现代化发展的先锋。热轧薄板主要用于制造机械、车辆的板簧、碟形弹簧及其它构件。碳素工具钢热轧薄钢板。该类热轧薄板主要用于制造切削速度较低、形状简单、精度要求较低的刃具、量具、模具等工具。不锈钢热轧薄钢板，不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，该类热轧薄板广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医疗器械等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等。

廊坊天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，廊坊精光板，光圆，廊坊冷作工具钢，薄板等，不锈钢薄板因其优异的性能而广泛应用于工业生产中，但其冲压加工性能较差，零件表面易划伤，模具易产生粘结瘤，导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手，提高零件质量和模具寿命，更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。1.不锈钢薄板冲压特点（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。

廊坊天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸廊坊钢材，冷轧板，廊坊精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。廊坊天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸廊坊钢材，冷轧板，廊坊精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。廊坊薄板成形工艺:1.冲裁冲裁是利用冲模使材料分离的一种冲压工序。冲裁，从广义上说，是分离工序的总称，它包括切断、落料、冲孔、修边、切口等多种工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指落料和冲出成品零件，又可为其他成形工序制备毛坯。冲裁以后，板料分成两个部分，即落料部分和带孑L部分。若冲裁的目的是为了制取一定外形反冲落部分，则这种冲裁工序称为落料；若为了制取内孔，则称为冲孔。根据变形机理的不同，冲裁可以分为普通冲裁和精密冲裁两类。2.弯曲塑性弯曲乃是压制成形工序中为普遍的成形方法之一。弯曲成形的效果，表现为弯曲变形区曲率半径R和角度x的变化。塑性弯曲必须首先经过弹性弯曲的阶段。在“材料力学”中我们已经熟知：弹性弯曲时，梁的外区纤维受拉， 内区纤维受压。拉，压两区以中性层为界，中性层恰好通过剖面的重心，其应力应变为零。

东莞市天强特殊钢有限公司通过全体员工的努力拼博，在短短几年时间内，已取得了不菲的业绩，赢得了众多客户的信赖与支持。为了更好地满足深圳、东莞周边一带客户的需求，同时也为了解决材料厂高速发展的需要。公司秉着“模具工业水准，树立行业典范，创"东莞市天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨，向客户提供完美的产品、优质的服务，力争为客户创造价值，成为模具材料用户的 合作伙伴！

廊坊天强特殊钢有限公司经营各种牌号，各种规格的模具钢材，廊坊板材，不锈钢，光圆，薄板等。有多种尺寸可选。廊坊薄板的应用：在工业发达的中，钢板产量约占全部钢材产量的50～60%，其中薄钢板的产量又占全部钢板的半数以上。薄钢板及带钢生产近年来的巨大发展，一方面是由于一些重要工业部门的迅速发展对原材料品质与数量的要求有了巨大的增长；另一方面也是由于在现代化的技术条件下有可能大量供应品种繁多且价廉质优的薄板、带钢，这就使各工业部门中的自动化金属加工线愈来愈多地使用薄钢板与带钢作为原料，反过来又进一步促进了薄板带钢生产的发展。现今的薄板生产综合利用了近代冶金、机电及计算技术等科学的成就，成为轧钢车间中能率为庞大、生产过程机械化与自动化程度的车间，实为轧钢生产向现代化发展的先锋。

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