<本溪>天强特殊钢有限公司
本溪CR12MOV模具钢厂家直供本地

本溪天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸本溪钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。本溪合金工具钢：CR12MOV铬钢 冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化 小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。圆锯、标准刀具、量具等。

天强特殊钢（产品介绍）：

本溪天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸本溪钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。本溪CR12MOV可以说是Cr12升级的材料，不仅在淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高，而且Cr12mov加入钼、钒元素，且含碳量比传统Cr12低，因此CR12mov从根本上解决传统cr12韧性差的特点，因此Cr12mov使用寿命也比传统Cr12要高。抚钢Cr12mov是由抚顺特钢采用国内先进的军工特级炼钢技术打造的一种高碳高铬莱氏体钢，抚钢Cr12mov不仅超越传统Cr12材料质量更是优于国产Cr12mov。具有高硬度、高淬透性、高韧性、高耐磨、热处理尺寸高稳定性五大特性抚钢Cr12mov应用领域：适合用于制作形状复杂的冲裁模具。适合用于制作形状复杂、要求高耐磨的弯曲模。适合用于要求耐拉的拉伸模。

本溪天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸本溪钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板。本溪CR12MOV深冷处理: Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200°C低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低温化学热处理方法，在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗三种常用的低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用，其中尤以盐浴硫氰共渗。

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天强特殊钢（产品介绍）：

本溪天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸本溪钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板。本溪CR12MOV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。 热处理工艺 热处理规范 热处理规范：1.淬火950～1000℃油冷;2.淬火1020℃200℃回火2h。 金相组织：细粒状珠光体+碳化物。 交货状态：钢材以退火状态交货。 深冷处理 Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用 其中尤以盐浴硫氰共渗 。

本溪天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸本溪钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板。本溪CR12MOV模具钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低，且添加加了钼、钒元素使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善，Cr12MoV模具钢比 Cr12模具钢含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象，而且钼Mo元素能减轻碳化物偏析并提高淬透性，钒V元素能细化晶粒增加韧性，因此Cr12MoV模具钢具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。Cr12MoV模具钢比一般市场上的同级材料的韧性更好，淬火时体积变化的可能性也大大减小，所以，较高的耐磨性和良好的综合机械性能是Cr12MoV模具钢有别与其他品牌的特性，它更适合制造截面大、形状复杂、经受较大冲击的各种模具以及工作条件繁重下的各种冷冲工具，例如：冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量具、螺纹滚模等。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。

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