山西PE通信硅芯管工艺精湛
<山西>润星电力管材有限公司

聚乙烯山西PE硅芯管气闭性能，两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa。应能满足不同工作气压的需要，具有承受2MPa压力的能力。连接件组装后，在2000N侧压力作用下保持1min，基本不变形，撤去作用力后，不影响继续使用。连接件组装后，在其上方0.54m处自由跌落3kg钢球，冲击连接件或按16N·m标准进行冲击，在不同位置冲击3次，连接件无损伤并且不影响使用。分别在-40℃和+60℃条件下存放5h，取出后立即在2m高度进行自由跌落试验，连接件无损伤并且不影响使用。可以在各种土壤环境中使用20年。山西PE硅芯管光缆主要技术要求应符合现行 标准YD/T 901的规定。光缆接头主要技术要求应符合现行 标准YD/T 814的规定。

山西PE通信硅芯管工艺精湛

山西PE硅芯管的检验：由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验，主要进行外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检山西PE硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的山西PE硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点，存料时应将相同规格的产品放在一起，禁止混放并交接手续。聚乙烯PE硅芯管的保管：硅芯管存放时，盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根山西PE硅芯管两端堵头完好无损，以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源，在存放点设置醒目的禁火标志。

气吹法敷设山西PE硅芯管光缆工艺八十年代初期在美国出现，九十年代末期，随着国际国内通信施工界对气吹法敷设光缆工艺的进一步研究，气吹设备功能的进一步完善，此工艺在高速上得到广泛推广和应用，目前我国高速公路通信光缆施工一般均采用气吹法进行光缆施工。在气吹光缆前，管道在吹缆前应进行保气及导通试验，确认管道无破损漏气或扭伤、无泥土等污物后方可吹缆。气吹设备必须选用适合工程特点的机型，压缩机出气口气压0.6MP～1.5MP，气流量大于10m3／min，气吹机的液压驱动推进(或气流驱动推进)装置的推进力符合要求。山西PE硅芯管吹缆前应将润滑剂加入管内，加入量视管孔内壁光滑程度、管道径路复杂程度、一次吹放长度、润滑剂的型号等而定。润滑剂加入量直接关系到吹缆长度及速度。管道径路爬坡度较大的情况下宜采用活塞气吹头敷设方法，以增加光缆前段的牵引力。管道径路比较平坦，但有个别地段管道弯曲度较大的情况下，宜采用无活塞气吹头敷设方法。

山西HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，山西HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。山西HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：山西HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。

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