楚雄直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊楚雄直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；楚雄直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于楚雄直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的楚雄直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径楚雄直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分楚雄直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形楚雄直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和楚雄直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。

楚雄热镀锌管是熔融金属与铁基体反应产生的合金层，使基体与涂层结合。热镀锌是先对钢材进行酸洗。为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后在氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液的槽中清洗，然后送至热浸镀槽。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。冷镀锌是指电镀锌。镀锌量很少，有10-50g/m2，本身耐腐蚀比楚雄热镀锌管相差很大。为了保 证质量，大多数正规镀锌管生产厂家都不采用电镀锌(冷镀锌)。那些规模小，设备陈旧的小企业才使用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

楚雄彩钢瓦的安装工程一.瓦的正确铺放方式⒈重叠式(适用于长度≦15M的屋面)⒉交错式(适用于长度≧15M的屋面)二.专用钉正确使用方法⒈专用钉须打在瓦骨中间才能有防水作用。⒉专用钉固定间隔横竖为50CM~100CM( 4根/㎡)。⒊专用钉须由瓦的下端往屋顶方向打才能有美观、密封、整齐的效果。三.安装密封条脊瓦封檐盖⒈ 将密封条分开两半，对照瓦型压在屋顶处盖上脊瓦钢材使用专用钉固定。⒉侧面瓦的交接处，用水泥作密封处理后直接盖上脊瓦，脊瓦底部用小瓦档钢材收尾。⒊瓦的下端即屋檐处直接安装封檐盖使用螺钉固定。⒌脊瓦交接处，对照接口用剪刀修剪成型后重叠并使用玻璃胶密封。

楚雄圆钢热切加热炉的特点：1、楚雄圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热，加热效率高、速度快，不用预热，可以缩短辅助时间，提高生产效率1.6倍。2、楚雄圆钢热切加热炉节约材料，提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料，下料重量得到控制，重量误差≤0.5％（人工下料重量误差约为2％）；另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程，氧化脱炭少，通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2％。由于锻坯氧化皮少，锻件的外观质量明显改善。3、楚雄圆钢钢材热切加热炉节能环保，卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”，可以减少一次下料加热的燃油及电耗，节约能源约56%；采用中频感应加热取代燃油加热，了燃油加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响；火灾隐患得以控制。4、楚雄圆钢热切加热炉减轻劳动强度，节省劳动力人工下料时，一根长棒料重约1～2百公斤，用人工下料体力消耗很大；采用自动下料，取消了下料工序，可节省下料人员。5、楚雄圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热，配合进料速度调节，加热温度易控制；采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度，自动显示并记录，温度控制准确，有效杜绝了燃油加热时容易产生的“过烧”现象。