高速公路硅芯管_广元高速公路硅芯管
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<广元>润星电力管材有限公司

广元HDPE硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。广元HDPE硅芯管敷设后不能立即接续时，广元HDPE硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。广元HDPE硅芯管贯通试验的过程：检查空压机→检查连接管→经检验合格→启动空压机→选择试通塞子→连接气路→加压试通→合格→检验合格→贯通验收合格。硅芯管敷设好后，进行硅芯管贯通试验。选择合适的试通塞子 每个试通塞子均进行一一编号。试通距离：在硅芯管承受的气压下，尽可能保证有较长的试通气路，从而尽可能减少人孔内硅芯管的断头数和节约试通工程量。试通硅芯管，井内切断宜在1/2井长处进行，并不应切掉硅芯管，有利于试通后硅芯管的复原（在专用塞子不够情况下）。试通后的广元HDPE硅芯管必须用专用塞子塞紧，并用防水胶带缠紧。试通时应有良好的通信手段，并应对试通人员进行人身知识教育，防止伤亡事故发生。

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倒虹吸平管段、斜管段广元PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段广元PE硅芯管敷设的施工流程为：测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。（1）测量放线，在管身上放出硅芯管敷设位置，同时测放出包裹的砼模板线。（2）广元PE硅芯管定位，测出硅芯管位置后，再砼上画出硅芯管位置，在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次，以增加广元PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。（3）管身固定后，按照模板的放样线，安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理，从伸缩缝处向两侧各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋处理，土基包封砼下夯实37 灰土。（4）浇筑C25 包封砼，固定硅芯管。光缆检修井工程。广元PE硅芯管进入光缆检修井时，应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直，且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔，并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密，以防漏水；为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接，硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm，光缆接口处必须尽快封堵。

HDPE光缆（广元PE硅芯管）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。广元PE硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆（广元PE硅芯管）时按照设计要求施工。光缆（广元PE硅芯管）敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。HDPE硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。光缆（广元PE硅芯管）敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：国标广元PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放。接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。

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两盘广元PE硅芯管之间的接续应采用标准接头配件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：a）广元PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管。c） 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d） 硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。聚乙烯广元PE硅芯管敷设施工质量控制补充说明：路由复测：根据设计，对所需敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度，路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。广元PE硅芯管配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。

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