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工业级氢氧化钙溶解蛋白质，及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。高容许浓度为5mg/m3。吸入粉尘时，可吸入水蒸气，及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏，当落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5%氯化铵溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液冲洗，然后将0.5%地溶。液滴入。工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服，手套，密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。包装储运重钙粉在各行业中的作用：橡胶行业用重钙粉橡胶用重质碳酸钙粉400目，白度：93%，碳酸钙含量：96%，碳酸钙是橡胶工业中使用量大填充剂之碳酸钙大量填充在橡胶之。中，可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本。碳酸钙填入橡胶中，能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度，撕裂强度和耐磨性。塑料行业用重钙粉塑料母料，色母粒用重质碳酸钙粉（重钙粉）400目，要求高温加热后白度不变，矿石结构为大结晶方解石，碳酸钙含量：99%，白度比较好。

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这就是所谓根尖诱导成形术。活髓切断术：活髓切断术的目的是切除变的冠部牙髓，保存的牙髓及牙髓的生机，维持了乳牙牙根的正常吸收和零落，促进年轻恒牙牙根的进一步发育和根尖孔的。看了在中的应用，我们知道 工业级氢氧化钙有这么多的用途。 告诉您氧化钙老化的原因。温度可引起氧化钙的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速氧化钙氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。氧在氧化钙中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发。 生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之臭氧，臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对氧化钙的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶补强剂时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”。

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工业级氢氧化钙能使之成团，为了避免有效性的损失，应控制其保存的环境和时间，做好防潮的工作。 从上面的反应机理看，石灰的质量和含量，可以直接影响到混合料的质量，主要是对强度产生影响。为了保证二灰碎石的质量就对石灰的有效含量进行控制。通常在施工前应对石灰进行必要的消解，时间为7-10天，并满足三级以上消石灰。 然后我们再来说说煤灰质量的控制过程：石灰与煤灰在混合材料的施工过程中应对粉煤灰的质量进行控制，保证其微观含量，同时控制其中的杂质和含泥量，确保三种的氧化物的含量符合设计要求。煤灰是按照二灰碎石的反应机理，粉煤灰在其中起到的是活性作用，其二灰碎石混合材料的强度影响较大。 工业级氢氧化钙与片碱水处理中的异同石灰（熟石灰与生石灰)和工业片碱（氢氧化钠）都属于强碱性。

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