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日照透气型跑道购买

塑胶跑道的优点与性能， 1、塑胶跑道能够减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。 2、塑胶跑道不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。 3、塑胶跑道能满足长时间，高使用频率的需要。 4、塑胶跑道不会因重压而无法恢复弹性。 5、塑胶跑道具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。 　　




基础层与沥青基础层，以相宜的价格，提供优质的运动场地面材料。 　　新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩(伸出和缩进比喻在一定限度内的变通)缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6~8mm，深度不少于30mm，(保证基础冷缩能集中在温度缝中变化(binhu)，不会导致(使产生，促成)基础其它地方开裂);提供三通一平场地。 　　被推崇球场、篮球场地面系统。旧水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)混凝土基础要求：、平整、无下沉板块，断裂缝不超10mm宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)基础要求切割温度缝。 　　地坪漆球场施工涂层系统不含石棉、铅或等化合物，合




塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
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